船舶基本常识与船舶分类船舶是能在水域（包括海洋、河流、湖泊等）航行或停泊，用于运输、作业、军事等多种用途的水上浮动建筑物。其发展贯穿人类文明史，从原始独木舟演进为现代巨型邮轮、集装箱船，技术与功能不断迭代升级。作为水上运输的核心载体，船舶不仅推动了全球贸易的发展，更在海洋开发、国防安全、科学研究等领域发挥着不可替代的作用。据国际航运协会统计，全球超过80%的货物贸易通过海运完成，船舶的技术水平与运营效率直接影响着全球供应链的稳定。一、船舶基本常识（一）船舶核心构成船舶是融合机械、电子、材料、流体力学等多学科技术的复杂综合性工程体，其核心结构与系统的设计直接决定了船舶的安全性、经济性与适用性。船体结构：船舶的“骨架”与“外壳”，承担浮力、承重、抗风浪及保护内部设备与人员的核心功能，其设计需兼顾强度、重量与成本的平衡。主船体：作为船舶的主体部分，由船底、舷侧、甲板、舱壁等关键构件通过焊接或铆接方式连接而成，形成封闭的水下和水上空间。船底结构分为单层底、双层底和三层底，其中双层底在货船和油船中应用广泛，不仅能增强船体强度，还可作为压载水舱或燃油舱，同时在船舶搁浅时起到防泄漏保护作用。舷侧结构采用纵骨架式或横骨架式设计，纵骨架式以纵向构件为主，适用于大型船舶，能有效抵抗纵向弯曲；横骨架式则以横向肋骨为核心，适用于中小型船舶，抗横向载荷能力更强。甲板按位置分为上甲板、下甲板和舱内甲板，上甲板作为露天甲板，需具备防水、防滑和耐腐蚀性，通常铺设防滑涂层并设置排水孔。舱壁分为水密舱壁和非水密舱壁，水密舱壁能在船舶破损时阻止海水蔓延，是保障船舶不沉性的关键，大型船舶通常按“一舱不沉”或“两舱不沉”标准设计水密舱壁数量与位置。上层建筑：位于主甲板之上，按功能分为驾驶区、生活区和设备区。驾驶区包括驾驶室、海图室、通信室等，是船舶的指挥中心，其位置需保证驾驶人员拥有良好的视野，通常设置在船舶中前部。生活区涵盖船员住舱、厨房、餐厅、卫生间、健身房等，根据船员等级与人数设计不同规格的住舱，远洋船舶的生活区还需配备淡水净化设备、空调系统和污水处理设备。机舱棚是容纳主机、发电机等动力设备的封闭空间，需具备良好的通风、散热和隔音性能，内部设置格栅平台方便设备维护。此外，上层建筑的外形设计还需考虑空气阻力，流线型设计可有效降低航行时的风阻，减少燃油消耗。动力系统：船舶的“心脏”，为航行、发电、设备运行等提供持续稳定的能量，其选型需结合船舶用途、航速要求和环保标准。主动力装置：核心为推进主机，通过传动轴系带动推进器旋转，将机械能转化为船舶前进的动力。柴油机：目前应用最广泛的主机类型，分为低速柴油机、中速柴油机和高速柴油机。低速柴油机转速通常在300转/分钟以下，单机功率可达10万千瓦以上，适用于大型集装箱船、散货船和油船，具有燃油经济性好、可靠性高的优点，如MAN B&W公司的11G95ME-C9.5型低速柴油机，最大功率达87220千瓦，是全球主流的大型船舶主机。中速柴油机转速在300-1000转/分钟之间，功率范围覆盖1000-20000千瓦，常用于客货船、近海工程船，可直接驱动发电机或通过减速齿轮箱带动螺旋桨。高速柴油机转速超过1000转/分钟，功率较小，多用于小型游艇、渔船和公务艇，具有体积小、启动快的特点。汽轮机：曾是大型船舶的主流动力，通过蒸汽推动涡轮旋转输出动力，功率可达数十万千瓦，但存在燃油消耗高、启动时间长的缺点，目前仅在少数大型邮轮和军用舰艇上应用，如美国“尼米兹”级航空母舰采用的A4W核反应堆带动汽轮机推进，最大功率达26万千瓦。燃气轮机：以天然气或燃油为燃料，通过燃烧产生的高温高压气体推动涡轮做功，具有启动快（仅需几分钟）、功率密度高、振动小的优点，转速可达数万转/分钟，多用于军用驱逐舰、护卫舰和高速客船，如我国055型驱逐舰配备的GT25000型燃气轮机，单机功率约36兆瓦。电动机：作为电力推进系统的核心，通过发电机提供的电力驱动，可实现无级调速，操控性好、噪音低、振动小，适用于科考船、豪华邮轮和潜艇。电力推进系统分为直流推进和交流推进，其中交流推进系统采用变频技术，能根据航速需求调节电机转速，进一步降低能耗，如我国“科学号”科考船便采用全电力推进系统，可实现静音航行，避免干扰海洋生物观测。推进器：将主机动力转化为推力的关键设备，主流类型包括螺旋桨、喷水推进器和吊舱推进器。螺旋桨是应用最广泛的推进器，由桨叶和桨毂组成，通过旋转产生水动力推力，按桨叶数量分为3叶、4叶、5叶桨，大型船舶多采用可调螺距螺旋桨，可通过改变桨叶角度调节航速和倒车。喷水推进器通过水泵将水吸入并高速喷出产生推力，适用于浅吃水船舶和高速艇，具有推进效率高、操纵灵活的优点，但阻力较大。吊舱推进器将电机与螺旋桨集成在可360度旋转的吊舱内，无需舵机即可实现航向控制，适用于豪华邮轮和工程船，如皇家加勒比邮轮的“海洋量子号”采用吊舱推进器，可大幅提升船舶的操纵性能。辅助动力装置：主要由柴油发电机、燃气发电机或轴带发电机组成，为船舶的导航设备、照明、通讯、空调、冷藏等辅助系统提供电力。大型船舶通常配备3-4台发电机，采用“N+1”冗余设计，确保单台发电机故障时仍能满足船舶基本用电需求。发电机的功率根据船舶用电负荷确定，远洋集装箱船的发电机总功率可达数万千瓦，能同时满足货物冷藏、船舶照明和设备运行的电力需求。此外，部分船舶还配备应急发电机，在主发电机全部故障时启动，为导航设备、救生设备和应急照明提供电力，保障船舶安全。航行与操纵系统：船舶的“神经与手脚”，通过精准的监测、控制与操作，保障船舶在各种海况下的安全航行和精准停泊。导航设备：构成船舶的“感知系统”，帮助船员确定船舶位置、航向和周围环境。GPS全球定位系统：通过接收卫星信号实现定位，民用GPS的定位精度可达10米以内，船舶专用的差分GPS（DGPS）精度可提升至1米，能满足靠港、锚泊等高精度定位需求。近年来，北斗卫星导航系统在船舶上的应用日益广泛，与GPS形成互补，提升了导航的可靠性。雷达：分为X波段雷达和S波段雷达，X波段雷达波长较短，分辨率高，适用于近距离目标探测；S波段雷达波长较长，穿透能力强，适用于远距离和恶劣天气下的目标探测。现代船舶通常配备双雷达系统，结合自动雷达标绘仪（ARPA），可自动跟踪周围船舶、浮标等目标，计算碰撞危险度并发出警报。电子海图显示与信息系统（ECDIS）：将电子海图与GPS、雷达等设备的数据融合，实时显示船舶位置、航向、水深、障碍物等信息，船员可通过ECDIS规划航线、设置警戒区，大幅提升航行安全性。ECDIS已成为SOLAS公约（国际海上人命安全公约）强制要求的设备，在远洋船舶上广泛应用。罗经：分为磁罗经和电罗经，磁罗经利用地球磁场确定航向，结构简单但易受船舶磁场干扰；电罗经通过陀螺仪的惯性原理确定真北方向，精度高、稳定性好，是船舶的主要航向测量设备。测深仪：采用超声波或回声探测技术，测量船舶下方的水深，避免搁浅事故。现代测深仪可实时显示水深变化曲线，并设置浅水报警功能，在近岸和浅水区航行时发挥关键作用。操纵设备：实现船舶的航向控制、停泊与系泊，核心设备包括舵机、锚设备和系泊设备。舵机：控制舵叶转动以改变航向的设备，分为液压舵机和电动舵机。液压舵机输出扭矩大、响应速度快，适用于大型船舶；电动舵机体积小、维护简单，适用于中小型船舶。舵叶的面积与形状根据船舶吨位和航速设计，大型船舶通常采用流线型平衡舵，可减少舵机的驱动力矩。舵机系统配备双备份，确保单套系统故障时仍能正常工作。锚设备：由锚、锚链、锚机和锚链筒组成，用于船舶停泊时固定船舶位置。锚的类型包括霍尔锚、斯贝克锚和大抓力锚，霍尔锚结构简单、抓力稳定，是最常用的锚型；大抓力锚适用于泥沙底质的锚地，抓力可达自身重量的10倍以上。锚链的长度以“节”为单位（1节=27.5米），远洋船舶的锚链长度通常为10-12节，可根据水深调整抛锚长度。锚机采用液压或电动驱动，具备起锚、抛锚和锚链制动功能。系泊设备：包括缆绳、系缆桩、导缆器和绞车，用于船舶靠港时将船舶固定在码头。缆绳分为钢丝缆、尼龙缆和复合缆，尼龙缆具有弹性好、重量轻的优点，常用于中小型船舶；钢丝缆强度高、耐磨性好，适用于大型船舶。系泊时需根据船舶大小和风力、水流情况，布置6-10根缆绳，分别承担拉力、横向力和纵向力，确保船舶稳定停靠。舾装与设备：船舶的“配套设施”，涵盖保障船舶运营、人员生活和专业作业需求的各类设备，按功能可分为通用舾装和专用舾装。通用舾装：所有船舶均需配备的基础设施，包括生活舾装、甲板舾装和机舱舾装。生活舾装：为船员提供生活保障的设施，按船员等级分为船长室、轮机长室、高级船员室和普通船员室，船长室通常配备独立卫生间、办公桌和休息区；普通船员室多为2-4人间。厨房配备炉灶、烤箱、冰箱、洗碗机等设备，远洋船舶的厨房还需具备储存大量食材的能力，部分船舶采用真空保鲜技术延长食材保质期。餐厅按船员人数设计容量，配备餐桌、座椅和餐具消毒设备。卫生间采用真空排污系统，将污水收集至污水处理装置处理后排放，符合国际海事组织的环保要求。此外，船舶还需配备洗衣房、医务室和娱乐室，医务室需配备常用药品、急救设备和担架，满足船员基本医疗需求。甲板舾装：布置在甲板上的设备，包括栏杆、舷梯、登乘梯、救生设备和消防设备。栏杆高度不低于1.05米，用于保障甲板作业人员的安全；舷梯用于船员和乘客上下船，可根据潮位调整高度，配备防滑踏板和安全护栏。救生设备包括救生艇、救生筏、救生衣和救生圈，救生艇的数量和容量需满足船舶最大载客量的要求，远洋船舶的救生艇需具备自航能力，能在恶劣海况下航行至安全区域。消防设备包括消防栓、灭火器、消防水带和火灾报警系统，机舱和货舱等重点区域还需配备自动灭火系统，如二氧化碳灭火系统或泡沫灭火系统。机舱舾装：机舱内的辅助设备，包括燃油系统、滑油系统、冷却系统和通风系统。燃油系统由燃油舱、燃油泵、滤器和加热器组成，负责为主机和发电机供应燃油，燃油需经过滤和加热至合适温度才能进入主机燃烧。滑油系统为主机和发电机的运动部件提供润滑和冷却，防止部件磨损。冷却系统分为海水冷却和淡水冷却，海水直接用于冷却淡水，淡水则循环冷却主机，避免海水对设备的腐蚀。通风系统通过风机和风道为机舱提供新鲜空气，排出高温和有害气体，保障设备正常运行和人员作业环境。专用舾装：根据船舶用途配置的专业设备，是船舶实现特定功能的核心。货船专用设备：集装箱船配备集装箱吊具、绑扎桥和舱盖液压系统，吊具可快速抓取集装箱，绑扎桥用于固定甲板上的集装箱，防止航行中移位；散货船配备起货机、抓斗和卸料槽，起货机的起重量可达数十吨，抓斗适用于散装煤炭、矿石的装卸；杂货船配备起重机、吊杆和货舱隔板，可运输成件货物、钢材、设备等多种货物。油船专用设备：配备货油泵、油管、液位计和惰性气体系统，货油泵采用离心泵或齿轮泵，可快速装卸原油或成品油；液位计采用雷达或超声波技术，实时监测货舱内液体的高度，防止溢油；惰性气体系统将惰性气体充入货舱，降低舱内氧气浓度，防止油气爆炸。工程船专用设备：挖泥船配备挖泥泵、耙头或绞刀，绞吸式挖泥船的绞刀可破碎水下泥沙，通过挖泥泵将泥沙输送至指定区域；起重船配备大型起重机，最大起重量可达数千吨，如我国“振华30号”起重船的最大起重量达12000吨，可用于桥梁建设和沉船打捞；铺管船配备铺管机、焊接设备和托管架，可在海底铺设直径数米的输油输气管道。渔船专用设备：捕捞船配备渔网、渔探仪和起网机，渔探仪通过超声波探测鱼群位置和深度，起网机可快速收放渔网；冷藏运输船配备冷藏舱和制冷设备，制冷温度可低至-25℃，能长时间保存渔获。（二）船舶关键尺度与性能指标船舶的尺度与性能指标是船舶设计、建造和运营的核心参数，直接影响船舶的适用性、经济性和安全性，不同船型的指标差异显著。核心尺度：反映船舶大小和外形特征的基本参数，是船舶设计、航道规划和港口建设的重要依据。船长：分为总长、垂线间长和设计水线长。总长是船舶首尾两端最外点之间的最大水平距离，用于船舶停靠泊位的长度规划；垂线间长是船舶首垂线（通过船首柱前缘）和尾垂线（通过舵杆中心线）之间的水平距离，是计算船舶排水量和阻力的关键参数；设计水线长是船舶在设计吃水状态下，水线面与船体型表面的交线长度，影响船舶的航行阻力。大型集装箱船的总长可达400米以上，如马士基“3E级”集装箱船的总长为399米，垂线间长为382米。船宽：分为型宽和最大宽。型宽是船舶两侧舷板之间的最大水平距离（不包括舷伸部和护舷材），直接影响船舶的稳性和航行阻力；最大宽是船舶两侧最外点之间的距离，包括护舷材等突出部分，用于港口航道的宽度规划。巴拿马型船的型宽限制为32.3米，以适应巴拿马运河的船闸宽度；超巴拿马型船的型宽可达49米以上，需通过苏伊士运河或绕航好望角。型深：船底基线至主甲板边线的垂直距离，决定了船舶的舱容和干舷高度。干舷是主甲板边线至设计水线的垂直距离，干舷越大，船舶的储备浮力越大，安全性越高。国际海事组织通过《国际载重线公约》对船舶的干舷进行规范，根据船舶航行区域（如热带、夏季、冬季）制定不同的载重线标志，船员需根据航行区域调整船舶吃水，确保干舷符合要求。吃水：分为型吃水和实际吃水。型吃水是船底基线至设计水线的垂直距离，用于船舶设计计算；实际吃水是船底最低点至水面的垂直距离，反映船舶的实际载重情况。船舶的吃水通常以首吃水、尾吃水和平均吃水表示，正常航行时尾吃水略大于首吃水，以保证螺旋桨完全浸没在水中，提高推进效率。大型油船的满载吃水可达20米以上，如VLCC（超大型原油运输船）的满载吃水约22米，需停靠专用的深水码头。排水量：船舶排开水的重量，等于船舶的总重量（包括船体、设备、货物、燃料、淡水和人员），是衡量船舶大小的重要指标。排水量分为空载排水量（船舶无货物、燃料、人员时的重量）、满载排水量（船舶满载货物、燃料、淡水和人员时的重量）和载重排水量（满载排水量与空载排水量的差值，即船舶的载重能力）。航空母舰的满载排水量可达10万吨以上，如美国“福特级”航母的满载排水量约11万吨；而小型游艇的排水量仅数吨。核心性能：衡量船舶运营能力和安全水平的关键指标，是船舶设计和运营管理的核心目标。浮力与稳性：浮力是船舶漂浮的基础，根据阿基米德原理，船舶所受浮力等于其排开水的重量，需始终大于或等于船舶总重量。稳性是船舶受外力（如风浪、货物移动）倾斜后恢复原状的能力，分为初稳性和大倾角稳性。初稳性指船舶倾斜角度小于10°-15°时的稳性，用初稳性高度（GM）表示，GM值越大，初稳性越好，但过大的GM值会导致船舶摇晃剧烈，影响舒适性；大倾角稳性指船舶倾斜角度大于15°时的稳性，通过稳性曲线评估，需保证船舶在最大倾斜角度下仍能恢复原状。船舶的稳性可通过调整压载水舱的水量进行调节，空载时向压载水舱加水，增加船舶重量和稳性；满载时排出部分压载水，减少航行阻力。航速：船舶在水中的前进速度，通常以“节”（1节=1海里/小时≈1.852公里/小时）为单位，分为静水航速和实际航速。静水航速是船舶在无风浪、无水流情况下的航速，由主机功率和船舶阻力决定；实际航速受风浪、水流、载货量等因素影响，通常低于静水航速。不同船型的航速差异显著：高速客船的航速可达30-50节；集装箱船为追求运输效率，航速通常为20-25节；散货船和油船为降低燃油消耗，航速多为12-18节；远洋邮轮的航速约22-26节，兼顾舒适性和时效性。载重能力：船舶能够装载货物、燃料、淡水、备件等的总重量，是运输船舶的核心经济指标，分为载重吨（DWT）和载货量。载重吨是船舶的总载重能力，包括货物、燃料、淡水、人员和备件的重量；载货量是船舶实际装载货物的重量，等于载重吨减去燃料、淡水、人员等的重量。大型散货船的载重吨可达40万吨以上，如Vale公司的“Valemax”级散货船，载重吨为40万吨，可装载38万吨铁矿石；集装箱船的载重能力通常用载箱量（TEU）表示，1TEU为1个20英尺标准集装箱，目前全球最大集装箱船的载箱量超过24000TEU。续航力：船舶在满油、满水状态下，以一定航速连续航行的最大距离，直接影响船舶的航行范围和运营成本。续航力通常以海里为单位，计算公式为：续航力=（燃油储备量×燃油消耗率）÷航速。远洋船舶的续航力通常为10000-20000海里，如集装箱船以18节航速航行时，续航力约12000海里，可满足跨太平洋航行需求；军事船舶为提升作战半径，续航力更高，核动力航空母舰的续航力可达百万海里以上，无需频繁加油。操纵性：船舶对舵机、推进器等操纵设备的响应能力，包括航向稳定性、回转性和机动性。航向稳定性指船舶在无操纵情况下保持既定航向的能力，与船体线型、尾舵面积等因素相关；回转性指船舶在舵机作用下改变航向的能力，通常用回转直径和回转时间表示，小型船舶的回转直径较小，操纵灵活；机动性指船舶加速、减速和停车的能力，大型船舶的惯性较大，从全速航行到停止需数公里距离和数十分钟时间。耐波性：船舶在风浪等不规则波作用下的运动性能，直接影响船员和乘客的舒适性以及货物的安全性。船舶在波浪中会产生横摇、纵摇、垂荡等运动，横摇过大会导致货物移位甚至船舶倾覆，纵摇和垂荡会增加船体结构的受力。为改善耐波性，船舶通常配备减摇鳍、减摇水舱等设备，减摇鳍可根据波浪方向自动调整角度，产生与横摇方向相反的力，有效降低横摇幅度。（三）船舶发展历程船舶的发展是人类科技进步的缩影，从原始的独木舟到现代的智能船舶，经历了数千年的演变，每一次技术突破都推动了船舶功能和效率的飞跃。原始船舶阶段（公元前3000年以前）：人类最早的船舶是利用天然材料制成的独木舟和竹筏，通过人力划桨或撑篙驱动，主要用于内河和近岸运输。古埃及人在公元前4000年左右发明了木船，采用芦苇和木材建造，用于尼罗河上的货物运输；我国新石器时代的遗址中也发现了独木舟遗迹，证明当时已掌握简单的造船技术。这一阶段的船舶结构简单，载重能力小，航行范围有限。帆船阶段（公元前3000年-18世纪末）：随着风帆技术的发明，船舶进入帆船时代，利用风力作为动力，大幅提升了航行距离和载重能力。古腓尼基人是最早的航海民族之一，公元前2000年左右便建造了多桅帆船，用于地中海贸易；我国宋代发明的“福船”是当时世界上先进的帆船，采用尖底结构，具有良好的耐波性和载重能力，配备多面风帆，可利用不同方向的风力航行。15世纪的“卡拉维尔帆船”和“卡拉科尔帆船”为地理大发现提供了技术支撑，哥伦布发现美洲新大陆和麦哲伦环球航行均依靠这类帆船。帆船时代的船舶吨位从数十吨发展到数千吨，航行范围扩展至全球海洋。蒸汽船阶段（19世纪初-20世纪初）：蒸汽机的发明推动船舶进入机械动力时代，1807年，美国发明家富尔顿建造了世界上第一艘实用蒸汽船“克莱蒙特号”，以蒸汽机为动力，通过明轮推进，在哈德逊河上成功航行。19世纪中叶，螺旋桨取代明轮成为主要推进器，大幅提升了推进效率；同时，钢铁逐渐取代木材成为船体材料，增强了船体强度，使船舶吨位进一步增大。1894年，德国建造的“威廉大帝号”邮轮吨位达20000吨，航速超过20节，标志着蒸汽船进入大型化、高速化阶段。这一阶段的船舶不仅用于运输，还开始应用于军事，蒸汽动力战列舰成为海军的主力舰艇。内燃机船阶段（20世纪初-20世纪末）：柴油机的发明为船舶提供了更高效、经济的动力，20世纪初，柴油机开始应用于船舶，逐渐取代蒸汽机成为主流动力。1912年，德国建造了世界上第一艘柴油机动力船“锡兰迪亚号”，燃油消耗率仅为蒸汽机的1/3，经济性优势显著。随着焊接技术、自动化控制技术的发展，船舶建造工艺不断改进，船体结构更加合理，设备自动化水平大幅提升。20世纪50年代，集装箱运输的出现推动了集装箱船的发展，1956年，美国“理想-X号”货船首次采用集装箱运输，开启了全球物流的革命。这一阶段的船舶向大型化、专业化方向发展，油船、散货船、集装箱船等专用船型逐渐成熟，船舶吨位从数万吨发展到数十万吨。现代智能船舶阶段（21世纪至今）：随着信息技术、人工智能、新能源技术的发展，船舶进入智能化、绿色化时代。智能船舶配备先进的传感器、通信设备和控制系统，可实现航行自动化、设备远程监控和智能运维，如我国“远望6号”测量船具备自主导航和智能避碰能力；挪威建造的“Yara Birkeland号”是世界上第一艘全电动自主集装箱船，无需船员操作即可实现货物运输。新能源船舶成为发展热点，LNG动力船、混合动力船、太阳能船和氢能船等不断涌现，降低了船舶对传统燃油的依赖，减少了环境污染。此外，船舶的大型化趋势持续推进，集装箱船载箱量突破24000TEU，油船载重吨达40万吨，船舶的运输效率和经济性达到历史新高。（四）船舶建造流程船舶建造是一个复杂的系统工程，涉及设计、材料采购、加工、装配、涂装、试验等多个环节，大型船舶的建造周期通常为1-3年，需数千名技术人员协同作业。设计阶段：根据船东需求和相关法规，完成船舶的总体设计、详细设计和生产设计。总体设计确定船舶的主尺度、性能指标、船型线型和总体布置；详细设计绘制船舶各系统的施工图纸，包括船体结构、动力系统、航行系统等；生产设计将详细设计转化为可施工的工艺文件和图纸，确定零部件的加工工艺、装配顺序和精度要求。设计过程中需进行大量的计算和仿真，如船体结构强度计算、流体动力性能仿真、稳性计算等，确保船舶满足安全和性能要求。材料采购与预处理阶段：采购船舶建造所需的钢材、设备、舾装件等物资，钢材需符合船级社的规范，具备良好的强度和韧性。钢材到货后进行预处理，包括除锈、涂底漆和切割，除锈采用抛丸或喷砂工艺，去除钢材表面的氧化皮和锈蚀，然后涂覆底漆，防止钢材生锈；切割采用等离子切割或激光切割技术，将钢材切割成所需的零部件形状，切割精度可达±0.5毫米。分段制造阶段：将船体分解为若干个分段，在分段车间进行制造。分段制造包括零部件装配、小组立、中组立和大组立：零部件装配将切割好的钢板和型材焊接成小部件；小组立将小部件焊接成构件；中组立将构件焊接成分段的局部结构；大组立将局部结构焊接成完整的分段。分段制造采用流水线作业，配备焊接机器人、龙门吊等设备，提高生产效率和焊接质量。分段制造完成后需进行尺寸检验和无损检测，确保分段的形状和焊接质量符合要求。船台/船坞总装阶段：将制造好的分段吊运至船台或船坞进行总装，通过焊接将分段连接成完整的船体。总装顺序通常从底部分段开始，逐步向上和向首尾延伸，形成主船体；然后安装上层建筑、动力系统、航行系统等设备。总装过程中需进行多次精度测量和调整，确保船体的主尺度和直线度符合设计要求。大型船舶通常采用船坞建造，船坞内可容纳多个分段同时装配，且便于船舶下水。下水阶段：当船体建造和主要设备安装完成后，将船舶从船台或船坞移入水中。下水方式分为重力式下水、浮船坞下水和机械下水：重力式下水适用于中小型船舶，船舶沿滑道自行滑入水中；浮船坞下水适用于大型船舶，将船舶移至浮船坞，然后向浮船坞注水，使船舶漂浮；机械下水采用起重机将船舶吊入水中，适用于小型船舶。下水前需对船舶进行密封试验和设备调试，确保船舶下水后不漏水且设备正常运行。码头舾装与试验阶段：船舶下水后停靠在码头，进行剩余设备的安装、舾装件的装配和系统调试，包括动力系统、航行系统、通讯系统、消防系统等。设备安装完成后进行系泊试验和航行试验：系泊试验在码头进行，测试船舶的动力系统、电气系统、操纵设备等的性能；航行试验在海上进行，测试船舶的航速、稳性、操纵性、耐波性等性能，同时检验设备在实际航行中的运行情况。试验过程中需邀请船东、船级社和海事部门参与验收，确保船舶符合设计要求和法规标准。交付阶段：航行试验合格后，船舶进行最后的涂装和清理，安装船名、船籍港等标识，办理相关证书（如船舶国籍证书、船舶检验证书、载重线证书等），然后交付船东。交付后，船厂还需提供售后服务，对船舶进行保修和技术支持。二、船舶分类船舶的用途、航行区域、动力类型和船体材料各不相同，形成了种类繁多的船舶体系。不同分类方式从不同角度反映了船舶的特性，其中按用途分类是最核心、最常用的方式，直接决定了船舶的结构设计和设备配置。（一）按用途分类（核心分类方式）按用途分类可将船舶分为运输船舶、工程船舶、渔业船舶、军事船舶、公务船舶和其他专用船舶六大类，每类船舶又包含多个细分类型，适应不同的作业需求。1.运输船舶专门用于运输货物或人员的船舶，是航运业的核心组成部分，其发展直接推动了全球贸易和人员往来。运输船舶的设计以提高运输效率、降低成本和保障安全为核心目标，根据运输货物的类型和人员的需求分为不同细分类型。船舶类型。