20XX机械专业实习报告通用优质范文三篇篇一：机械专业毕业实习报告今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意督促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。于是，我在朋友的介绍下来到了西安博信机电设备厂进行生产实习。一、实习目的：１、认识实习能培养我们全面思考的能力。如何运用液压传动等相关知识达到电动调节温湿度、如何更为简便的对系统进行控制等，都是值得我深思的地方。２、认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的生产车间很多都是一些继电器和控制阀的基本生产流程，让我想到了与课本知识相联系的重要性。３、实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习，我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业知识有限，我们了解的还不是很详细，但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的认识，这样更有利于以后理论的学习，感性认识上升为理性认识。４、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神５、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识６、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力二、实习时间：XX年12月15日至XX年1月1日三、实习单位简介：西安博信机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、生产销售的专业设备服务提供商。自成立以来就以向用户提供优质产品和优质服务为企业生存发展之本，产品与服务受到业界广泛用户的肯定。其中有世界惊奇的西安大唐芙蓉园、白桦林居、陕西政协酒店，市建委、市政委、省政府小区等重点项目。本厂现有产品电动调节阀、电动平衡式调节阀、温湿度控制箱、水位显控仪、压差控制箱等。其中电动调节阀在XX年一次性通过西安市产品质量监督检验所检验。也是目前西安地区唯一通过西安市产品质量监督检验所检验的电动调节阀。VB电动调节阀-国产执行器VS电动调节阀-国产执行器VRV电动调节阀-国产执行器VV/VVE电动调节阀-西门子执行器VG/VRG电动调节阀-江森执行器VVH电动调节阀-霍尼韦尔执行器能够对温度、湿度、压力、流量等参数进行精确调节，适用于空调、制冷、采暖、通风等领域的自动及远程控制。为保证客户所选择设备的运行达到最理想、完美的状态，博信在每台设备的售前售后都进行全方位服务跟踪：设备出厂前严格复检、安装前全方位技术咨询、运行中精心调试、免费专业操作人员培训、安装后建立用户服务档案、定期使用情况回访、根据用户的具体要求提供专业技术咨询、指导及上门服务等等。博信强烈的服务意识和不断完善的服务体系是客户满意度不断提高的有力保证。西安博信将坚持以提高产品质量、完善服务体系为企业宗旨，秉承“博众长、信为本”的企业理念，为博信的用户提供恒久优质的产品与服务四、生产实习的内容和要求：为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：１２月２日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。１２月１０日，实习准备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。１２月１４日，出发。1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑子里面。五、实习总结：通过实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。这次实习，使我受益匪浅，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。篇二：毕业实习报告机械类一、实习时间和地点XX年2月16日，到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合；还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。三、实习过程广州康迪克竞和机械制造有限公司企业背景康迪克竞和机械制造有限公司，Kinetic集团成员之一，位于广州番禺，主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部（配）件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余人，厂区环境优美、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高素质的管理团队，主要管理人员均为著名商学院的MBA，具备大专以上学历的工程技术人员130多名，熟练技术工人400多名。目前，公司已获得国际ISO9001：XX版的英国UKAS认证。美国Kinetic集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，Kinetic始终以超前的技术，出色的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。Kinetic集团在全球拥有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖完全的生产、供应与服务络体系。旗下拥有14个品牌AMD，EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetic，Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selim,TEA,Hallmark,以及ZXK，服务于全球动力驱动产业。位于中国广东番禺的KJH作为Kinetic集团在亚洲的战略据点，产品广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。自XX年创建之后，KJH秉承了母公司Kinetic集团持续百年的核心理念，即：积极为客户提供解决方案；提供有竞争力的定价；提供完善的售后服务并迅速回应市场反馈。并凭借国际化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场，得到了广大用户广泛的支持和信赖，迅速成为Kinetic集团骨干企业以及业内最具影响力的顶级品牌。展望未来，KJH将继续竭诚与上下游客户通力合作、互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的伟大愿景而携手共进！2实习内容实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理；学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程；最主要的是学到了齿轮箱体的装配；对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。1.机床车车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。钳钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。磨磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。电动车驱动桥系列该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。驱动轮系列本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300两种规格。蜗轮蜗杆减速器系列篇三：机械类毕业实习报告学校：万方科技学院专业:机械设计制造及其自动化班级：09—2班姓名：学号：指导老师签名:目录一、实习目的…………………………………………3二、实习要求…………………………………………5三、实习单位简介……………………………………6四、实习内容…………………………………………10五、实习总结…………………………………………35实习单位：河南理工大学工程训练中心实习时间：3月1日—4月1日实习学生：一、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段。1、通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续毕业设计打下基础。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺分析以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的能力。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的工作经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习要求1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料。3、在实习的过程中，要虚心向生产实践学习，向工人和技术人员学习，同工人师傅一样，按照厂里的作息时间，按时上、下班，参加车间的生产劳动和技术实践。4、虚心向技术人员学习，尊重知识，尊重他人，甘当小学生。及时整理实习报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。5、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从实习老师的指导，培养良好的风气。6、实习结束后，应在规定时间内交齐实习报告等。篇四：机械专业毕业实习报告姓名：闫广亮学号：XX5527专业：机械班级：0803实习指导老师：应琴二○一二年三月十六日一、实习任务和目的毕业实习是做好毕业设计的重要一环，通过毕业实习来明确自己的任务和目的，为做好毕业设计奠定基础。毕业实习的目的：1.进一步加深对所学专业理论知识的理解和认识；2.了解所学专业当前的一些前沿信息和发展动向；3.为毕业设计做准备。毕业实习任务：毕业实习中的一项重要工作是收集相关资料，我们得充分利用各种渠道、方法和工具（如工具书、工程图、络、刊物、实际测量、动手实验、工程参观、调查采访等）在资料搜集过程中，应注意做到“有的放矢”，即要根据自己的设计题目，有针对性地选择资料。一般毕业设计的资料可分成以下三类：①专业资料：包括专业参考文献、数据图表。这些资料可以从国内外有关刊物会议论文集等获得，也可以从生产单位中取得。②工具资料：主要是计算机应用程序等辅助设计用的资料，如绘草图工具等。③其它资料：包括研究题目的历史背景、国内外研究现状、法规、论文撰写技巧等方面。我们要注意的是：对于搜集来的资料，并不是每一个数据都可以成为支持设计结果的依据，应本着“去伪存真，弃粗取精”的原则，联系自己所学的知识来挑选有用的信息数据并对其可靠性、相关性进行验证，只有真实相关的信息才能成为最终的设计依据。这需要我们能够进一步熟悉和巩固所学的理论知识。二、资料收集和市场调查（一）资料收集：蔬菜切片机的定义：蔬菜切片机是食品机械设备的一种。食品机械与设备是把食品原料加工成食品或半成品的一类专业机械与设备。对于蔬菜切片机来说，即是把食品物料切割成厚度均匀一致的片状产品的机械。蔬菜切片机的类型：蔬菜切片机根据不同的分类方法有不同类型。根据不同的加工方式，可以分为以下几类：（1）直线往复式切片机。这种切片机，结构简单，但是效益低下。因此，它适用于工作要求不高，效益低的工作场合。（2）圆盘旋转式切片机：圆盘旋转式切片机的机构简单也有较高的生产效益，因此它广泛用于各种场合。（3）水枪式切片机：水枪式切片机耗水量大，只能切出平直的片，因此它的应用不是很广泛。（4）圆形切片机：圆形切片机又分为内圆切片和外圆切片机。圆形切片机有很高的工作效率，但是结构复杂，设计要求较为困难，因此它适用于工作效率要求相当高的专业领域。蔬菜切片机设备用材要求与性能：食品加工机械设备均有与食品物料相直接接触的部件表面。因此，对于蔬菜切片机来说，这些与处理物料接触的表面材料必须满足以下条件：（1）对食品必须无害，不污染食品；（2）不受或少受物料介质和清洗剂的影响，以延长设备的使用寿命。食品机械设备材料的性能可分为：机械性能，物理性能，耐腐蚀性能机器制造工艺性能。其中前三项与食品加工应用有有密切关系。（1）机械性能：机械性能关系到设备部件的使用寿命。虽然，蔬菜切片机属于轻型设备，大多数零部件受力较小，但由于轻型设备要求尽量降低设备的重量和体积，所以零部件尺寸也相对娇小，所以，对材料的机械性能要求也不低。除了强度，刚度，硬度以外，还有一些其他的要求（如疲劳强度）。（2）物理性能：食品设备的性能常常与材料的物理性能有关。（3）耐腐蚀性能：食品机械设备接触的食品物料经常带有一定的酸碱性。这些物料，对于许多金属都有一定的腐蚀作用。因此，如果选材不当，不仅容易造成机器本身的破坏，更重要的是会造成食品的污染。蔬菜切片机中常用的材料（1）钢铁材料：普通碳钢和铸铁耐腐蚀性都不好，易生锈，更不宜直接接触有腐蚀性的食品介质，一般用于设备中承受载荷的结构。食品工业可以用涂搪瓷的钢铁容器。优点：耐酸碱腐蚀，并且搪瓷表面光滑，易于清洗和保持卫生。致命缺点：外力或温度作用下釉可能碎裂，污染食品。食品工厂中的使用越来越少。搪瓷材料的替代材料：有各种无毒树脂涂料，其涂层耐腐蚀而不易产生碎片。（2）不锈钢：不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的合金钢。基本成分：铁—铬合金和铁—铬—镍合金。一般优点：耐蚀、不锈、不变色、不变质和附着食品易于去除，以及良好的高、低温机械性能好等，因而在食品机械中广泛应用。但不锈钢的抗腐蚀能力的大小是随其本身化学组成、加工状态、使用条件及环境介质类型而改变的。（3）有色金属材料：食品机械中的有色金属材料主要是铝合金、纯铜和铜合金等。但是，曾经用以上材料制造直接与食品接触的零部件或结构材料，正日益为抗蚀和卫生性能良好的不锈钢或非金属材料所取代。（4）非金属材料：目前食品机械中的非金属材料主要是塑料。与传统的结构材料相比，塑料有以下优点：a.密度不大，平均为黑色或有色金属的1/8~1/5；b.机械加工余量少，使生产成本降低。例如，用注塑塑料代替金属，工时可减少为1/6~1/5，工序减少为1/10~1/5，加工费用也减少为1/6~1/2；c.化学稳定性高；d.有良好的摩擦特性；e.有良好的吸收噪音和隔音性能；f.有好的耐振性和抗附着特性等。塑料也存在其固有的缺点，主要表现为：a.耐热性和导热性低；b.在液体环境中工作时，有老化和膨胀的趋势等。蔬菜切片机的结构要求：设备结构的卫生与安全：蔬菜切片机设备结构的卫生与安全可以包含两层意思，一是从食品安全卫生角度提出的要求，二是从操作人员安全性提出的要求。主要注意以下方面：（1）结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。（2）密封可靠，以免产品受到外界的污染。（3）与产品接触的轴承都应为非润滑型。（4）润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。（5）产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。（6）安全卫生的装、卸料装置。（7）紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。（8）在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封垫圈、视镜胶框）等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。（9）设备的齿轮、皮带、链条、摩擦轮等外露运动部件应设置防护罩，使之在运行时，人体任意部位难于接触。（10）机械的外表面应光滑、无棱角、无尖刺。设备的可洗净性：（1）产品区域开启方便、处于该区域不能自动清洗的零部件的拆卸和安装应简单、方便。（2）不可拆卸的零部件应可自动清洗；允许不用拆卸进行清洗时，其结构应易于清洗，并达到良好的洗净效果。处于产品区域的槽、角及圆角应利于清洗。产品接触表面质量及要求：（1）产品接触表面不得喷漆及采用有损产品卫生性的涂镀等工艺方法进行处理。（2）产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。（3）产品接触表面上所有连接处应平滑，装配后易于自动清洗。设备的可拆卸性要求：设备中需要拆卸的部分，应能很容易地拆卸下来，重新安装时应易于操作。（1）各类容器的盖和门应拆卸简便，利于清洗。（2）夹紧机构应采用蝶形螺母和单手柄操作的扣片等。设备安全卫生检查方便性要求：处于产品区域的零部件，在清洗后应易于检查。需要清洗的特殊部位，必须容易拆开检查。附件或零件的安装，应使操作人员易于看出其安装是否正确。（二）市场调查：1.国外发展状况：国外的切片及技术始于20世纪60年代，到七十年代发展成熟，八十年代中期，大部分切片机都可以加工125mm以上大直径单晶。例如：瑞士的迈尔公司的卧式内源切片及，切割棒料直径可以达到。八十年代中期后的一两年内，切片及技术发展到了鼎盛时期，相当多的多功能全自动切片机相继商品化，从而诞生了世界上诸多注著名切片机，如瑞士的Meyer-Burger AG公司的TS系列机，日本Tokyo Semites株式会社的TSK若干系列机。发展到现在，就切片机的功能而言，已经相当的齐全，而且复合化，切片的方式也多种多样。2.国内发展状况：我国的切片机技术始于20世纪70年代，我国的切片机广泛应用于蔬菜，中药，冻肉等领域，其中土豆的应用尤为显著。我国的切片及研究开发方面也有30多年的历史，近几年来切片机的研制发展也非常迅速，但是与发达国家相比目前仍有一定的差距，研制的切片及也没有得到大面积的应用，虽然在我国已有切片机的生产厂家如山东省诸城市大洋食品机械厂的大洋牌土豆切片机400型，600型等，但我国的切片机方面仍然没有根本性突破。3.市场需求：根据《XX年度薯片市场消费者报告》，全国的薯片购买普及率总体达到了76%的水平，可见薯片已经融入进了人们的日常生活；另一方面，北京，上海以及广州这三个一线城市的薯片购买普及率都达到了81%，可能是由于薯片进入这些城市的时间较早，消费者的购买习惯和消费能力都更强些的原因。购买普及程度：。
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