水彩叶子6S管理培训课件PPT模板.pptx

--第1页--COMMERCIAL6S管理培训课件ADD YOUR TITLE HERE.ADD YOUR TITLE HERE.ADD YOUR TITLE HERE演讲人：XXXX时间：20XX.X.X--第2页----第3页--整理--第4页--201X201X201X201X201X全面检查制定“要”和“不要”的判别基准按基准清除不需要的物品决定不需要物品的处理方法每日自我检查整理的实施要领--第5页----第6页--扔掉或保存在远处保存在工作现场附近或随身携带保存在工作区域的中间位置过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中，只使用一次以上的物品在过去的2~6个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品--第7页--制定标准调查家底意识培训集中行动废物处理相互检查--第8页--2整顿--第9页--必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）工作场所整齐、有序（工作好心情）--第10页--整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道使无用时间最小化整顿目标--第11页--整顿四原则1.只存放有用的；2.依使用频率，来决定放置场所和位置；3.人机工程学；规定放置场所（定置）1.位置离工作现场远近；2.日使用频数多少；3.搬运易繁程度；确定放置容量（定容）1.简单、易行；2.分类放置，同类集中；3.取拿方便规定放置方法1.定置、定容、定法标准化；2.标准内容醒目化；3.确定维持规定的方法；遵守保管规则--第12页--022044033011仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划不同的生产线、工序应设牌标识工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有规划物料架要清洁--第13页--清扫3--第14页--清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。

保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患--第15页--建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）执行例行清扫，清理脏污调查污染源，予以杜绝和隔离建立基准，保持制度化寻找污染源，实施改善清扫的实施要领--第16页--清洁4--第17页--将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。

维持前面3S（整理整顿、清扫）的效果实现6S标准化管理--第18页--落实前面3S工作制定目视管理及看板管理的标准制订6S实施办法制订稽核方法制定奖惩制度，强化推行高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动清洁的目标--第19页--教养5--第20页--人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。

培养具有好习惯、遵守规则的员工营造团体精神--第21页--明确服装、仪容等标准明确共同遵守的有关规则、规定制定礼仪守则教育训练，检查与纠正推进各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）教养的实施要领--第22页--着装---端庄领扣、鞋袜、领带仪表---大方化妆、饰物、裸露举止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃饭待人---客气寒暄、让路、倒茶、引路说话---文明脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为---礼让争抢、粗野、打架精神---饱满委靡、哈欠、睡觉、闭目工作---认真马虎、草率、应付“教养”的重点--第23页--制定服装、标识牌、工作帽等识别标准制定公司有关规则/规定并贯彻实施制定礼仪守则遵守规章制度推动各种激励活动教育训练教养的推行要点--第24页--安全6--第25页--人身安全产品安全设备安全机密安全--第26页--员工工作安心，提高生产热情生产顺利通畅，提高生产效率避免经济损失，降低产品成本责任到位，提高责任心制度保障，临危不乱顾客放心，赢得顾客满意--第27页--1.乱扔烟头;2.电焊无安保;3.电线老化,乱接临时线;4.瓦斯泄露;5.电器设备长期通电;6.电烙铁等不当使用;7.易燃品保管不当;8.避雷设施失效;9.消防设备无效;10.产品安全设施不当;11.危险品处铁器击火;12.人为破坏;--第28页--操作不当1.带电作业2.起吊不牢3.摆放不牢未能安全作业1.带手套作业2.不带帽作业3.穿高跟鞋机械碰伤1.通道不畅2.铁器毛刺3.货物周转碰撞化学损伤1.电器击伤2.食物中毒3.劳保不当事故隐患举例2：人身事故--第29页--02GraphicDesign04WebDesign03AffiliateMarketing01SocialMedia1.违反操作工艺;2.程序错误;3.装卡不牢;4.电压使用错误;5.设备防护不善;6.设备保养不妥;7.设备带病工作;8.超负荷使用;--第30页--现场超量存放使用不当化学品库房位置不当没有消防设施不懂安全环境恶劣知识库房通风\避光不良库房避雷设施失灵没有分类放置化学品摆放不牢表示错误运输不当人为破坏--第31页--水泥产品安全认证过程控制问题原因:工艺问题产品包装问题--第32页--商业机密—客户、成本、投标要点商业机密—01核心技术、核心工艺、技术诀窍产品机密—02技术情报、竟业动向、采购信息信息机密—03--第33页--制定现场安全作业基准规定员工着装要求推进6S管理建立预防火灾,防盗制度完善应急予案培训员工,实战演习日常作业管理,日常检查,突击检查加强敬业教育,实行人文管理推进现场安全管理方法--第34页--防微杜渐,不能因小失大保障安全设施目视化管理奖惩并举推进现场安全管理方法--第35页--COMMERCIAL谢谢大家的观看ADD YOUR TITLE HERE.ADD YOUR TITLE HERE.ADD YOUR TITLE HERE。

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