个人整理的关于设计手机不锈钢滑板心得.docx

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个人整理的关于设计手机不锈钢滑板心得潇洒专业五金模具设计培训基地，QQ399377989从设计师的角度来说，不锈钢设计时注意几个问题：不锈钢硬度较高，相对其它材料，公模间隙也稍大于其它材料。材料也用的较好，一般冲头，剪口镶件一般用SKH-9，至于钨钢也只能说烧钱了。刀口排列不要过于集中，以免一处崩溃造成整块板强度很差，或者客户设变时，无处可加，无处可改的现象。不锈钢回弹大，角度不易控制，所以如90度角，尽可能分二次轧出，或采用压线，加强筋等消除角度的回弹。不锈钢局部成形时平面度不易控制，对平面度要求高的产品需加整平机构，屏蔽盖，手机滑板，大型家用电器配件对平面度，挠曲度等有较高要求。4．不锈钢料纹特性非常明显，一般设计时轧形方向不要与料纹方向平行，薄材弹片，因为是频繁工作状态，要求寿命很长，弹力均匀，当料纹与轧形平行时，多次反复工作，对内R很少的部分非常危险，过早折断失去工作能力。一些端子由于考虑模具难度与材料利用，采用不锈钢一般尽量放大内R值。5．不锈钢刺破时很易掉渣，象不锈钢拉深件，不要用刺破这种貌似省材料，实则生产中压伤很严重。Spark客户外观一直存在难看，原因不是这个，而是公模间隙，多次改模，线割无法精确而致。6．相对其它材料，不锈钢拉深过程中常见时效硬化，多次拉深中，出现材料变硬，无法将突缘拉入母模中，强行出现破裂现象，在一些家用深拉深件常用。一般采用中间加烤箱里回火。不锈钢平面度的产生原因，拉深、局部成形、折弯后材料变形回复，冲孔后的应力存在导致，设计时要注意：局部成形工位尽量前移，以用后续的工步每步压一下，尽量改善一点，本厂滑板成形工序安排不合理，第一组板没有尽快飞边成形，而是在第二块中间才做这个工序。成形附近的孔会引起翻料等平面度不良现象处，须在成形后再冲出，本厂滑板类似问题多处，下边长方孔，圆孔，台阶等多处工序没安排在成形后处理，造成翻料，边不齐整等。加大成形处弹簧压力，以控制材料的流动。本厂滑板最初弹簧较小，而且都为绿色弹簧，压力远远不够，后来改为茶色弹簧。成形处加压筋消除成形后的回弹应力（须客户允许）。平面度不良处打麻点、钻石花等以整平（外观须客户允许）。成形周边的压料边留多点来压料（材料利用率会降低，原则上最好不采用）。这次以部分工程模中常见的错误为例。月初接到一个深圳同事的电话，以一款不锈钢小盖为例，图形大致如下，设计者有8，9年设计经验，工序如复合模（成形带飞外形）,冲孔打压筋等，轧形。平面度要求0.2，出现问题扭曲，平面度不良，多次改模，不见成效。通过图纸在QQ上讨论，认为工艺问题，个人建议改模不太现实，最好变动工艺。王公说这样不是模具要报废。但不这样做，可以永远做不出来。建议改为成形冲刺破翻边定位孔，复合模出外形冲孔，轧形。十天左右再问，回答效果已出来，基本搞定。7．成形周边的废料处有位置的地方最好冲出工艺孔，增加材料的流动(特别是正反成型均有时的反成型)本厂下边带料处无工艺槽，强行成形，一侧料带变形，插针不可用，附**面度变化较复杂化。8．产品带料处对平面度影响较大，勿留较宽的地方，特别是成形转角处，千万不要有阻碍流动的宽带料，本厂滑板最初下边也带料过多，造成下边大面平面度不好调。9．其余设计考虑，滑板宽度非常重要，会有变化，不过做单飞，而应该对飞，三块板均做镶件，以后好移位。10．局部成形非常影响平面度，浅成形处均做公模零配零，尽量按刺破做。这个是非常重要的。即使客户图纸是拉深，也要跟客户解释，本厂滑板最初台阶，二阶孔等开始均按拉深做的，应最初同客户沟通以减少后期的改模。11．所有拉深，刺破，抽牙等都要做顶块脱料，以免材料局部被拉住引起平面度不良。Spark最初绝大数此种情况，jaguar也出现这种情况，均未做顶料，料带强行拉料。在后续的改动中，模具部反映这些不能从根本上解决平面度啊，这种想法不对，平面度首先是从工艺上把平面度变异的可能性降到最低，即使是增加气孔，脱料均匀这些小小的工艺也应考虑进去，而不是单纯依靠整平工序来调。12．成形，冲孔，飞边，整平等工序先后顺序要求非常清晰，料带送行要注意平稳，影响平面度，外观，滑板宽度，高度很多时候是不注重这些细节，举例本厂滑板成形处仿形反了，造成塌角，空拉等影响外观、平面度的情况，排样最初只带一边，中间搭废料，但产品送不顺。13．设计中留些空步以改模，本厂滑板没注重这些，无步可加，只好成形时镶件同时仿形，成形后冲孔移动时在后面找位置，整平工序没有，只有与飞边抢位置等现象发生。整平方法，个人意见，仅供参考：整体整平块粗整平（线割一整体，材料变形不易事先预知，此件在试模时依变形方向大致仿形割出，模板事先割出位置，线割时一定要对称，不能局部手工打磨以增中平面不稳定性）。不锈钢变形就是回复以前的形状，举例说明事先分析的可能性，以一次性确定实际试模中的变形状况。分块整平块中整平（此处整平块尽可能分成小块，镶拼而成，遇局部不平现象，对称垫高或降低，千万不能局部打磨）。也是按理论仿形，但仿形是调一个面，而平面度不良更多是点的不良组合。成形转角处最好单独整平（整平块分块），此处平面度不易控制，易出现阶段S形。内六角螺丝与黄胶精整，黄胶起螺丝锁紧作用，而不是用黄胶整平（螺丝采用进口硬度较高的内六角，螺丝头高度用百分表打平，选择用M M4规格螺丝，可是对全硬的不锈钢效果不大，本厂的材料应无问题）。本厂的第一套简易整平模，没有放黄胶，锁不紧，打一个后就不行了。无头螺丝与黄胶精整平，黄胶起螺丝锁紧作用，而不是用黄胶整平（螺丝采用进口硬度较高的无头螺丝，螺丝头高度用百分表打平，因为无头螺丝所占的位置比内六角更少，整的更细部，选择用M M4规格螺丝，可是对全硬的不锈钢效果不大，本厂的材料应无问题）。本厂将最后一步仿形改为无头螺丝校平达到要求是我想不到，我总以为这一点调平无法达到平面度的稳定，我一直想将成形前移二步，空出二步做整平工序的。此外有一种黄胶整平，用于一些如大燃气灶面板，抽油烟机上，面积较大平面度要求有但不太高，用圆柱形黄胶整平，中间车出螺丝沉头用螺丝锁于上下，用黄胶强压整平。