数控机床维护保养实训报告书G[3].docx

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数控机床维护保养实训报告书G[3]《数控机床维护保养》实训报告书3班级名称：数控维修092姓名：王鹏组号：六组学号：201*02050217实验项目类型机床导轨的拆课程名称数控机床维护保养实验项目验演综设其装证示合计他自评老师指导95孙贵清成绩评分老师一、实验目的1.通过拆装对CK9930数控台式车床导轨结构和组成有实际的认识、并掌握各个零件的名称和作用；2．掌握该数控机床机械部分导轨工作原理及工作方式；3．训练机械零件测绘能力；4．培养动手拆装机械系统的能力。二、实验原理数控车床的导轨是保证进给运动准确性的重要部件。它在很大程度上影响车床的刚度、精度及低速进给时的平稳性，是影响零件加工质量的重要因素之一。除部分数控车床仍沿用传统的滑动导轨(金属型)外，定型生产的数控车床已较多地采用贴塑导轨。这种新型滑动导轨的摩擦系数小，其耐磨性、耐腐蚀性及吸震性好，润滑条件也比较优越。三、使用工具、仪器、材料工具活络扳手一字起梅花起游标卡尺四、实验步骤（一）拆卸：1.用30x250的活络扳手拆下尾座。2.用型号为5.0的内六角扳手拆下步进电机。3.用型号为5.0的内六角的扳手分别拆下主传动系统与进给传动系统。4.用一字起（6x125）拆下支承导轨以上各部件及零件拆卸以后，应进行清洗防锈处理，并妥善存放保管。（二）装配：按拆卸时的相反方向进行组装规格30*250mm6*125mm6*125mm00000315，工具润滑脂内六角扳手签字笔、三角板刷子，清洁剂规格若干一套一套一套五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)1.实训过程中拆卸零件时的零件数据部件螺母螺帽垫片螺柱数量10个4个3个4个部件键螺丝钉步进电机数量1个10个1个2.支承导轨的长度为680mm，宽为135mm.动导轨的长度为153mm,宽为195mm.丝杆的长度为820mm，直径为19.6mm。滚动轴承(型号31821000)的宽为11.6mm，外径为46.6mm，内径为31.1mm。应加的润滑脂为V=1.5x1/1000x(46.6-31.1)x(46.6+31.1)x11.6=34.48cm六、实训结果及分析通过拆卸与装配发现机床导轨部分主要由动导轨和支承导轨组成，其中支承导轨的长度为680mm，宽为135mm.动导轨的长度为153mm,宽为195mm。导轨类型主要有矩形，燕尾形等类型，我们这组拆卸发现它是燕尾形的，燕尾形的磨损后不能自动补偿间隙，需要镶条调整燕尾面m起导向和压板作用，燕尾形的导轨制造、检验和维修较复杂，磨擦阻力大，承载颠覆力矩，刚性度较差。导轨精度要求大，其平面度通常取0.01-0.015mm,长度方向直线度通常取0.005-0.01mm。侧导向面的直线度为0.01-0.015mm，平行度为0.01-0.015mm.侧导向面对导轨底面的垂直度为0.005-0.01mm.同时在加工后要做好机床卫生，要注意对机床特别是对导轨部分的保养与维护，这样才能确保加工出的工件的精度。教师签名：年月日备注：1、此表表头必须按此格式制作。2、表头以下的栏目和内容，各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定，表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。3、一门课程有多个实验项目的，应每一个实验项目一份。扩展阅读：数控机床维护保养实训报告书G[3]《数控机床维护保养》实训报告书班级名称：数控加工111姓名：李孝伟组号：四学号：201*02380125课程名称自评成绩一、实验目的数控机床维护保养95老师评分实验项目指导老师数控机床导轨的拆装孙贵清1更好的了解CK9930数控机床导轨的构造特点及基本结构。2深刻地理解CK9930数控机床导轨的工作原理。3提高实际操作能力及动手能力及零件测绘能力。4便于在以后的工作中更好地维护和保养机床导轨。二、实验原理数控车床的导轨是保证进给运动准确性的重要部件。它在很大程度上影响车床的刚度、精度及低速进给时的平稳性，是影响零件加工质量的重要因素之一。除部分数控车床仍沿用传统的滑动导轨(金属型)外，定型生产的数控车床已较多地采用贴塑导轨。这种新型滑动导轨的摩擦系数小，其耐磨性、耐腐蚀性及吸震性好，润滑条件也比较优越。三、使用工具、仪器、材料数控车床导轨拆装所用工具、仪器、材料如下表所示工具活络扳手一字起梅花起游标卡尺四、实验步骤（一）拆卸：1.用30x250的活络扳手拆下尾座。2.用型号为5.0的内六角扳手拆下步进电机。3.用型号为5.0的内六角的扳手分别拆下主传动系统与进给传动系统。4.用一字起（6x125）拆下支承导轨以上各部件及零件拆卸以后，应进行清洗防锈处理，并妥善存放保管。（二）装配：按拆卸时的相反方向进行组装规格30*250mm6*125mm6*125mm00000315，工具润滑脂内六角扳手签字笔、三角板刷子，清洁剂规格若干一套一套一套五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)1.实训过程中拆卸零件时的零件数据部件螺母螺帽垫片螺柱数量10个4个3个4个部件键螺丝钉步进电机数量1个10个1个2.支承导轨的长度为680mm，宽为135mm.动导轨的长度为153mm,宽为195mm.丝杆的长度为820mm，直径为19.6mm。滚动轴承(型号31821000)的宽为11.6mm，外径为46.6mm，内径为31.1mm。应加的润滑脂为V=1.5x1/1000x(46.6-31.1)x(46.6+31.1)x11.6=34.48cm六、实训结果及分析相对以前其他几个项目而言，我们这次拆卸和组装机床的导轨是比较容易的项目。通过各组员的积极配合和共同努力，我们很顺利地完成了对机床导轨的拆卸。在这次拆装过程中，我们没有出现太多的错误和违规操作，也没有大的安全事故发生。通过这次拆装，我们得到了机床上三副导轨的相关数据及构造特点，理解了它们的工作原理，并深刻地体会到“团结就是力量”的含义。这些东西为我们在以后的实际工作中对机床导轨的维护和保养作了一个良好的参考和教训。教师签名：年月日备注：1、此表表头必须按此格式制作。2、表头以下的栏目和内容，各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定，表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。3、一门课程有多个实验项目的，应每一个实验项目一份。友情提示：本文中关于《数控机床维护保养实训报告书G[3]》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，数控机床维护保养实训报告书G[3]：该篇文章建议您自主创作。