如何安装秸秆压块机及秸秆压块机的维护.docx

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如何安装秸秆压块机及秸秆压块机的维护秸秆压块机的安装如下：1、根据自身场地，将主机、配电柜、输送机位置摆放到位，仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固，有无松动现象，否则及时紧固。2、连接主机与配电柜之间的电源动力线：使用六根线径≥16mm²铜芯电缆，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来，要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。3、连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架下体的端子盒：连接冷却水泵的电源线到主机架下体的端子盒。4、连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线：上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm²的铜芯电缆，将上料输送机电机与配电柜下端标注有上料输送机的接线端子连接起来。5、连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线，方法同上；6、认真检查电力线路，预防串电、漏电、确保用电安全。秸秆压块机的维护如下：1、秸秆压块机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。2、检查螺丝：定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的最佳共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮（要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致），间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。