玻璃公司设备科工作总结2018年设备科工作总结.docx

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【玻璃公司设备科工作总结】2018年设备科工作总结玻璃公司设备科工作总结2012年在公司董事会的正确领导下，特别是在分管领导绳总的指导带领下，设备科基本上完成了2012年的各项工作任务，一定程度上保障了生产车间的正常运行和改造项目的顺利完成。回想12年的工作，主要有以下两个方面：一、改造和新建项目12年是公司改造旧窑炉较多的一年，从11年9月份三号炉停下来之后，公司全力以赴建设六号炉。六号炉在年底正常后，公司决定三号炉要在啤酒瓶旺季来临之前投产，可以说当时是时间紧任务重：一是煤气炉的五级风帽、灰盆需要更换（六号炉工程期间疏忽了煤气炉配件的定购），当时还没有定货；二是行列机配件计划还没有完全做出来，加上当时行列机厂因产品畅销配件难买，还不能耽误人工，否则就会拖延工期。当时这两件事对我的工作压力很大。还好煤气炉配件**重机正好有现货，第一问题已解决了一半。随后在绳总的指导下和三号炉秦主任连续几天在一起作配件计划，本着先急后缓，让操作工先装机构的思路做好配件计划。春节前后所有配件陆续到厂，实际工作随后展开，煤气炉提前完成风帽、灰盆的安装，接着水套下部焊接加强。煤气换向器更换南侧轴、摇臂、支撑座和变速箱。供料机两个齿轮箱壳全部更换，行列机的05部分全部更换为花键快换的，扑气正吹气管增加了旋转导气接头，同步系统更换为电气自动调相的，不再使用差动调相。南机退火炉更换大网带，两台退火炉增加了节能风机。推瓶机更换了大轴和线性轴承。料道安装2只钼电极，料盆安装了2套辐射式电加热，窑压自控安装到煤气炉同时在仪表室显示。这些工作基本上都按照计划如期完成，保证了3月底滴料生产。5月份按照公司的要求增加碎玻璃洗选设备，在绳总的指导下设备科采购和加工了一批关键配件，保证了设备的按期完成。9月份公司决定二号炉改产乳白料，由于乳白料腐蚀性较强，煤换跳罩需更换为不锈钢，煤气炉由于时间长，水套内胆腐蚀严重，下部有明显的漏水的地方，由于公司资金紧张，水套不能更换只有把下部进行加强焊接。在具体施工过程中，对施工的模具车间严格要求和监督，煤气炉内胆和煤换轴承座模具车间确实也下了功夫。行列机方面把08更换为快换08，这样全厂的08机构全部统一了。05部分更换为新式的花键05。扑气正吹气增加了旋转导气接头，换向阀更换为大气室的8A-70-0。料道安装了8支钼电极，池壁冷却风用上变频调速，退火炉增加了节能风机。当然所有这些工作并不是设备科来完成。二、日常工作12年总体来说设备没有出现大的问题，而影响正常的生产。但是也出现了多次设备事故，尤为突出的是空压机事故：4月份六号炉南台空压机曲轴断，由于在质保期内**生建给赔机身曲轴各一件，设备虽修好，但该设备与另两台有差别。5月份兴一北台空压机曲轴断，更换曲轴后没几天曲轴又断并且把机座也打坏了，从**生建买来新机座曲轴，试车第二天又把立缸给拉缸了，又重新带立缸到**生建去磨缸后才正常使用。7月份老厂区16立方的空压机曲轴又断裂并把机座碰坏。原料车间9月份混料接连三次烧坏电机。所有这些问题虽然都解决了，但是给公司来一定的损失。这也说明在设备的管理中还有很大的不足。在备品配的采购中，设备科积极采取措施询找直接供应商，以便降低成本。在从三金采购的配件中，通过查找名牌找到**FESTO的气控元件，**同步带、辽宁的遥控减压阀，下一步这方面还要加大力度。在三个厂区的热工仪表和自控仪表维护保养过程中，我和曲明本着积极的态度，及时处理。8月份在公司的统一按排下，绳总组织我和曲明、王相告对电工进行了一次培训，效果可以说还是不错的。在六号炉行列机润滑系统方面，配合绳总坚持不懈的找三金公司反映问题，最终争取到了九台注油器。13年工作打算12年的金融危机对公司的影响不小，13年玻璃行业的竞争会更加白炽化。设备科的一切工作要围绕着保障稳定生产，降低费用支出，增加企业的竞争力。力争做到：一、备品配件库存合理，不影响正常的生产；二、加强设备监督管理，做设备无事故；三、分管的电工班组不出现违章和事故；四、任何费用支出做到：支出最少，事情办的更好。