现浇混凝土竹芯空心楼盖施工技术论文现浇混凝土竹芯空心楼盖施工技术论文预读:摘要：摘要:GBF竹芯式空心楼盖能够在保持楼板抗弯刚度不变的情况下,通过抽空混凝土来实现减轻楼板自重、减小钢筋用量以及降低能源消耗的目的,并且对于增加建筑的有效空间、建筑隔音、防火都有着重要的保障作用.本文以具体工程实例为依托,研究了GBFGBF竹芯式楼板施工技术的控制要点,旨在为提高该技术的有效应用提供参考.
关键词:GBF；现浇混凝土；竹芯空心楼盖楼盖体系是建筑结构的基本组成部分.选择合理的楼盖体系,不仅可满足现代建筑对层高、自重、大空间:隔声、节能、自由间隔及抗震等提出的更高要求,改善整个结构的力学性能,还可降低工程造价.GBF竹芯现浇板楼盖技术便是在现有技术基础上完善、提高后形成的新现浇结构体系,它不仅能满足现代化对净高、大空间的需求,提高楼盖保温隔热和隔声效果,而且能够解决层高结构设计中受建筑高度和层高限制出现的问题,因此具有广泛的应用前景［1］.
1工程概况本工程小区建筑共8栋,总建筑面积87535.7m2.其中采用GBF现浇混凝土空心楼盖的是小区地下车库,建筑面积约为27430m2,箱空心楼盖板的厚度为520mm,采用长×宽×高=600mm×600mm×350mm的GBF现浇混凝土竹芯空心楼盖做屋盖.主要建筑尺寸及特征见表1、表2.
2空心楼盖体系施工GBF竹芯式空心楼盖不仅可用框架剪力墙结构体系、现浇大跨度平板结构设计,也可用于混凝土结构中的板柱结构体系中的楼盖结构设计.
2．1特点及应用范围特点主要有:结构自重减轻,材料用量减少,可以降低综合造价;楼盖隔音效果好、隔热保温性能显著提高;使用功能优良、楼面平坦、室内空间间隔灵活;模板支撑施工简便、明显缩短工期;楼面天棚无梁、柱少、节约装修费用.能够适用于各种跨度和各种荷载的现浇砼建筑,特别适用于大跨度、大荷载、大开间和可变灵活开间的多层及高层工业及民用建筑.如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、多层停车场等大中型公共建筑,更使用于多层或单层工业厂房、仓库、车库等.
2．2板厚的确定按照板类型的不同,GBF竹芯空心板也应取用不同的厚度.对于框架剪力墙结构体系、剪力墙结构体系中的楼盖板厚度,根据跨度荷载、支承情况的不同,一般可取板短向跨度的125～145.对于板柱、板柱一剪力墙结构体系,一般可取板长向的120～140.本次现浇钢筋混凝土竹芯空心楼盖则是由暗梁、明梁、非抽芯式内置模等构件组成［2］.
2．3施工工序流程具体工艺流程如(图1).
2．4空心楼盖施工技术分析GBF竹芯的纵横间距布置采用600×600mm,板厚520mm.GBF竹芯安装距离预留洞边净距、梁边净距以及暗梁边净距要大于50mm,竹芯排放时预留孔要留在GBF竹芯处.同时GBF高强薄壁竹芯的供应商应具有专利证书,混凝土的强度等级为C30.
(1)施工准备.首先顶板模板已支设完成,并做好预检,顶板模板支设方法同普通现浇钢筋混凝土楼盖.顶板钢筋下料完成,并做好加工预检.其次楼板电气配管走线图已完成,在空心楼板中布置电气管线比较困难,应尽量减少在楼板中走太多的管线,可采用以下几种方法综合考虑配置管线:有吊顶的房间应尽量将管线安排在吊顶里,注意固定吊杆时应将胀栓打在管肋间实心混凝土处,若下部保护层较大,可不考虑吊点位置;楼板结构面上地面做法垫层较厚的可安排一部分管线布置在垫层里;直径较大的主管线(指用其他办法都不能解决,只能布置在楼板中)可布置在楼板中,但应提前做好走线图,确定具体位置,应尽量按横平竖直方向配置,尽量减少配置斜管.以利于筒芯或简体管布置;必须布置楼板中的管线应配置在内模管肋之间,应尽量设置成直角,减少斜穿,只能斜穿的时候,应将内模管断开或采用厂家的异形管配置;当预留预埋设施无法避开内模时或管线集中处,可采取换用小尺寸内模等措施避让.最后内模管已根据板幅、管径及电气配管走线图排布、翻样,绘出排管图并统计出标准长度管与非标准管长度,提前加工定货［3］.此外GBF现浇竹芯空心楼盖施工的关键在于内模管的安装、固定和抗浮处理,为防止薄壁管在混凝土浇筑过程中出现上浮和侧移,施工前应根据内模管的直径和管间净距,制作卡具,卡具可分为一次性卡具和周转性卡具两类.卡具长度≤2m,芯管下部不需要做支承,主要由于管重量轻且在底网钢筋上面.
(2)模板施工.模板支撑系统的面板采用厚竹胶板,侧面板采用工具式钢板,系统搭设采用脚手架管及配套扣件相配合.模板支撑体系中,所有的水平竖杆均应错接满搭,横杆采用错接方式搭设,为了确保稳固,还应加斜撑.同时为了防止支撑体系发生位移,立斜杆使用双层扣件.模板施工时起拱高度按照设计要求为跨度的0.2%.
(3)钢筋施工.钢筋吊装、绑扎成型的工序主要是:GBF竹芯板的肋、明梁、暗梁在制作安装时,应依据以下原则:先对短跨的钢筋进行绑扎、吊运,然后再对长跨和板底钢筋进行绑扎;先进行肋、明梁、暗梁钢筋的绑扎后,再进行板面钢筋和附加筋的绑扎;待施工技术人员检查验收短跨钢筋和板底钢筋都符合施工要求后,才能进行GBF竹芯盒子的安装.并且GBF竹芯板的钢筋应在检验合格后,方可进行加工制作［4］.
(4)混凝土施工.本次工程采用的水泥强度为C30,坍落度不小于16cm.进行混凝土浇筑时,一方面要沿竹芯纵轴单间进行,另一方面还要分段分层进行浇筑.为了确保施工安全以及混凝土竹芯盒子不被踩烂,现场除施工人员外,其他人员不得在混凝土盒子上走动,施工机械也不得直接压在盒子上.浇筑前应浇水充分湿润芯管,使竹芯始终保持湿润,确保竹芯不会吸收混凝土中的水分,造成混凝土强度降低或失水、漏振.GBF空心楼板采用混凝土的粒径宜小不宜大,根据管间净距可选择20mm碎石.混凝土应采用泵送混凝土,一次浇筑成型.混凝土坍落度≥160mm.根据天气情况可适当加大混凝土坍落度,最好掺加一定数量的减水剂,使其具有较好流动性,以避免芯管管底出现蜂窝、孔洞等.混凝土应顺芯管方向浇筑,并应做到集中浇筑,按梁板跨度一间一间顺序浇筑,一次成型,不宜普遍铺开浇筑,施工间隙的预留时间不宜过长.振捣混凝土时宜采用φ30mm小直径插入式振捣器,也可根据竹芯的大小采用平板振捣器配合仔细振捣.必须保证底层不漏振.对管间净距较小的,可在振捣棒端部加焊短筋,插入板底振捣,振捣时不能直接振捣薄壁管管壁,且振幅不要过大,严禁集中一点长时间振捣,否则会振破薄壁管.振捣时应顺筒方向顺序振捣,振捣间距不大于300mm.在浇筑混凝土时,待混凝土振捣完成并初步找平后,用钳子剪断拉结铁丝,将卡具取出运走.抽取卡具的时间不能太早,也不能太迟,必须在混凝土初凝之前拔出,并应及时将取走卡具后留下的孔洞抹压密实,当采用粗钢筋制作卡具时,留下的孔洞应用高强砂浆填实.定位卡取出后应及时清理干净,以备重复使用.
3施工质量要求一是:GBF竹芯到场后,要小心轻放、严禁在搬运、装卸过程中抛掷.竹芯在现场应叠层平整堆放,叠放层数应小于等于3层,叠堆两端的间距要大于80mm.竹芯吊运应采用专门的吊笼,禁用缆绳直接绑扎.二是在混凝土浇注过程中,为防止竹芯板发生位移,应确保竹芯板两侧下浆高度一致,进而确保竹芯板两侧压力一致.为了使同一层的竹芯芯模在水平方向成为整体,以及节省在混凝土浇筑过程中木楔子的加设,可在竹芯芯模的生产过程中在四个角部加设四个专用垫块,垫块的宽度建议为80mm.
4结语总的来说,GBF现浇竹芯楼板施工技术能够实现空间灵活分割、增加层高净高度,并且有利于节省模板和管线的埋设,具有较好的经济和社会效益.并且施工过程过程中形成的钢筋混凝土底翼、顶翼、纵横向钢筋能够防止现浇混凝土的变形问题,进而有效的解决了建筑大跨度中的自重和挠度的难题.竹芯芯模的中空构造,既可以减少结构构件的自重,也有利于建筑隔音、防火.经实践证明,竹芯技术的综合造价成本相对一般钢筋混凝土框架来说,可节约5%左右,因此具有较好的应用推广前景.
参考文献:［1］郑文杰,贺子倬,周忠明,等．某GBF竹芯式空心屋盖施工技术［J］．重庆建筑,2014(04)．［2］黄刚．GBF薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖施工及监控［J］．山西建筑,2013(03)．［3］吴丽华,曹昕,沙振新,等．GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用［J］．山东建材,2015(04)．［4］赵剑．浅析现浇空心楼盖结构在现代化工厂房中的应用［J］．内蒙古石油化工,2014(20).
