综采工作面收作煤机快速刷面技术矿业与冶金论文.doc

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综采工作面收作煤机快速刷面技术_矿业与冶金论文摘要：以潘二煤矿18156综采工作面后期收作刷面为背景，介绍了利用煤机进行综采工作面后期收作的方案与技术措施，采用该技术方案与采用传统的人工放炮刷面木棚支护技术相比，效率非常高，也有效地降低劳动强度，并且达到了快速、安全，在生产实践中取得了良好的效果。

关键词：综采收作锚索网快速刷面1概况潘二矿18156综采工作面北起西四采区上山，南以Fx7断层为界，东以-360m等高线，西以-390.7m等高线为界，顶板为泥岩砂质、中砂岩、泥岩组成的复合顶板，强度低，易冒落，上覆18517工作面已回采，工作面布置选用160台ZZ6400-22/45型液压支架一次性回采，采高4m。采用MG450/1240-WD型双滚筒采煤机落煤，2011年10月收作，所开采煤层为易自燃煤层，为改善综采工作面收作的安全状况，实现工作面的快速回撤，为确保工作面正常接替和防火，缩短工作面的后期收作工期，减少工作量，必须在设备回撤之前选择合理的施工方案及顶板控制技术。根据现场实际情况，决定综采工作面收作采用锚联网支护并配合煤机进行收作刷面，该方案实现了综采工作面的快速回撤，避免了煤炭自燃发火等事故的发生，为矿井安全生产创造了良好的条件。

2回收前的准备工作在采面推至距停采线12m时，工作面开始上网，上网前一圆班，工作面跟顶回采，留底煤降采高，将采高降至3.2m。上网时，采用半圆木等长料，将网折叠在长料上，然后两人将长料举到架前合适的高度，在用一根单体将长料送到架头上，之后操作支架前梁将网和长料紧紧逮住。使用单体必须拴防倒绳且远距离供液。

开始沿倾向铺设金属网，金属网规格为:长5.4m、宽1.1m。为防止移架时搓网和撕网，铺第一张网时，可先用10#铁丝将网捆在长3.0m、直径不小于160mm圆木上，升起前探梁固定圆木和金属网，收回所移支架前梁，移架，金属网保持平整后，升架。照此法移下一架。铺第二张网时，必须按技术要求保持网间搭接、连续。支架前移后应保持金属网平整。随工作面向前推进，全部支架顶梁逮住金属网大于400mm后，开始在金属网下沿顺山方向铺设第一根7分钢丝绳，并用16#铁丝联在金属网上，扣间距不得大于200mm。钢丝绳由里向外依次按顺山方向铺设，钢丝绳排距应保持在600±50mm，所铺钢丝绳应平行于顶板，铺设平直，间距均匀，不得松弛、歪斜。当上第8根钢丝绳时，两端头开始顺山各架设5根长4.5m的矿用11#工字钢梁，排距800mm。

所有钢丝绳绳头在上、下端头处应留5m以上，钢丝绳的两端用绳卡子固定在顺槽棚梁或巷道帮、顶的钢带上，钢丝绳缠绕圆木或槽钢不得少于两圈，每个绳头所用绳卡子不得少于三个。待工作面第一根钢丝绳落地后(老塘侧)，最后一根钢丝绳处在液压支架前梁上且距梁头200mm左右，收作铺网工作基本完成。钢丝绳数量可以根据工作面的具体情况适当增减。

3收作支护设计扩刷规格：宽×高=3.6m×2.8m，且巷道成形后保证轨道面距溜沿面下方不小于300mm，巷道顶板不得低于综采支架伸缩板。

采用锚联网支护：①顶部采用六根预拉力锚杆加4800mm长×178mm宽M4钢带、菱形金属网联合支护，锚杆规格为：Φ22mm×2600mm，锚杆间距900mm，排距800mm。每根锚杆采用两节Z2355中速树脂锚固剂锚固。金属网规格：1100mm×5400mm，架头原网必须压在新网上面并联好，加强顶板联网管理，用16＃铁丝双股扭接联网。②扩刷达到要求后帮部采用金属网加预拉力锚杆加联合支护，锚杆规格为：Φ18mm×1800mm，金属网规格：1100mm×3000mm，为“2-1”支护形式。每根锚杆采用一节半Z2355中速树脂锚固剂锚固。③顶部锚索按间距1600mm的方式布置，锚索规格ф21.8×6500mm，锚索孔深度为6350mm，每根锚索采用四节Z2355中速树脂锚固剂锚固。如顶板较差或破碎时，两排锚索布置于第一排、第三排锚杆间，排距1600mm，或再加密锚索支护。

扩刷成巷后，用4.5m长11#工字钢梁沿倾向打上正规挑棚，采用两排挑棚支护，一梁四柱，且成直线，一排距采煤帮500mm，一排施工在距支架端头500mm处，单体施工完毕后，确保两排挑棚间距2400mm。挑棚以单体为腿。挑棚梁与工字钢梁或锚联网支护巷道顶板之间的空隙部分要用半圆木垫实并接上劲。

4工作面刷面刷面前煤机必须将煤壁割直，确保工作面的规格质量达到，刷面时煤机割第一刀煤用支架伸缩梁随机及时支护顶板，待煤机割完第一刀煤后，将煤机停放在机头或机尾顶板完整处，及时伸出伸缩梁支护顶板，煤机到机头（尾）后，工作面进行铺网作业。进行临时支护后，工作面分茬同时施工锚杆（索），进行永久支护顶板。待永久支护完成后，再反向用煤机进行装煤，装煤结束后闭锁工作面链板机和煤机，全工作面即可分茬进入，工作面采用锚网支护顶板，将支架伸缩梁收回，紧贴支架前梁及时挂网、打上第一排钢带锚杆。待全工作面第一排钢带锚杆支护齐后，通过伸缩推移块推移链板机进行割第二刀煤，如此循环，煤机割三刀煤后，将支架推移块与链板机连接销去掉，用液压支柱按从上向下（或从下向上）的顺序抵链板机，并按顺序将工作面链板机抵直，煤机即可进行第四刀煤的刷面。割煤后可用单体配合半圆木临时支护，待煤机割完第二刀煤后，紧贴煤壁进行第二排钢带锚杆支护顶板工作。在通道宽度刷至一半时，应及时打上锚索。扩面结束后，要加强工作面清理，确保整个通道棚高度达到2.8m。

5总结本文以潘二煤矿18156综采工作面后期收作刷面为背景，介绍了利用煤机进行综采工作面后期收作的方案与技术措施，采用该技术方案与采用传统的人工放炮刷面木棚支护技术相比，采用采煤机扩刷收作不仅提高工效，而且缩短了安面时间，为综放面切眼扩刷工艺的改进及支护型式的选择积累了经验，为今后新工艺推广应用奠定了基础。效率非常高，也有效地降低劳动强度，并且达到了快速、安全，在生产实践中取得了良好的效果。

参考文献：[1]吴世伟，侯永武，曲祖俊，等.采煤机扩切眼新工艺的应用与实践[J].山东煤炭科技，2004，(3)：6-7.

[2]方玉安，叶海松.锚索网支护下综采工作面收作煤机快速刷面技术[J].煤炭工程，2005，(11)：40-41.