关于南昌地铁1 号线车辆检修库安全联锁系统研究.doc

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关于南昌地铁1号线车辆检修库安全联锁系统研究=“news_bd”>国内地铁车辆段一般将定修线、临修线合并设置为定临修库，静调线单独设为静调库。在南昌地铁1号线车辆段设计过程中，结合专家评审意见经研究取消了单设的静调库，利用两条定修线中的1条兼做静调线，将1条定修线(兼静调线)、1条定修线、1条临修线合并设置为车辆综合检修库(下面简称综合库)，尚属国内首次尝试。

采用综合库设计大幅节省了工程投资并节约了土地资源，但综合库承担的定修、临修、静调3种功能易互相冲突，易引起作业人员和设备安全事故，带来复杂的安全连锁问题;因此，有必要对综合库安全联锁进行研究。

1综合库工艺设计概况南昌地铁1号线是南昌地铁线网中首条骨干线，计划2015年年底开通试运营，采用B型车6辆编组、DC 1 500 V架空接触网授电方式，设1处瑶湖车辆段和1处蛟桥停车场。其中，瑶湖车辆段承担全线配属列车的定修、临修任务，部分列车的双周/三月检、停车/列检任务;蛟桥停车场承担部分列车的双周/三月检、停车/列检任务。

1.1检修工作量和设计规模根据南昌地铁1号线行车组织设计，计算了检修工作量。远期定修需求为1.1列位，向上取整按2列位设计，但存在能力较大浪费。静调需设计1列位，如果按常规设计则静调库尺寸一般为9 m×156 m，库内设1条156 m长的静调线(整体道床)。考虑到定修线设备设施与静调相差不大，且定修能力富裕较大，因此取消单设的静调库，对其中1条定修线进行适应改造后兼做静调线，可以大幅节约工程投资。将定修线(其中1条兼静调线)、临修线合并设置为综合库，确定的瑶湖车辆段综合库设计规模为1条定修兼静调线，1条定修线，一条临修线。

1.2综合库工艺设计综合库库长156 m，宽25 m，库内设临修线1列位、定修线1列位、定修兼静调线1列位，设10 t桥式起重机1台、2 t桥式起重机1台。临修线为了方便临修架车，设1组固定式地下架车机组(架1单元车)。定修线、定修兼静调线为架空股道，定修兼静调线两侧设低地面，定修线一侧设宽检查坑。定修线、定修兼静调线之间设置双层作业平台(包括中间作业平台、车顶作业平台)，并在车顶对侧设置车顶护栏。临修线、定修线不挂设接触网，定修兼静调线设有侧移式接触网便于列车升弓静调。当接触网不工作时收回到靠墙非工作位并断电;当静调需要升弓测试时，接触网摆动90°到定修兼静调线正上方工作位，然后操作接触网隔离开关闭合，接触网则通电。当需要定修作业时，作业人员需要通过定修线与定修兼静调线之间设置的车顶作业平台到车顶进行作业，为了确保人员安全，设置了门禁系统。

2安全风险及安全联锁关系2.1安全风险采用综合库设计模式在国内是一个创新，虽然减少了房建和占地规模、节省了工程投资，但引起较复杂的安全联锁问题。经研究分析，主要存在以下安全风险：1)起重机与侧移式接触网之间的安全风险。起重机工作时，吊钩容易触碰处于工作位的接触网，此时接触网带电，易导致起重机操作人员触电。

2)侧移式接触网与车顶人员作业安全风险。当作业人员通过车顶平台登顶开展定修作业时，存在触碰正处于工作位时的侧移式接触网而触电的风险。

2.2安全联锁关系通过前面的安全风险分析，存在以下安全联锁关系：1)接触网工作时，人不得上平台，且起重机不得启动;2)起重机工作时，接触网应锁定在非工作位，接触网隔离开关断开;3)接触网工作时，人不得上车顶平台;4)人在车顶作业时，接触网应锁定在非工作位，接触网隔离开关断开。

3安全联锁监控系统方案针对安全联锁关系，研究在综合库内设置综合库安全联锁监控系统，通过对侧移式接触网、接触网隔离开关、门禁、起重机等进行联锁控制，实现作业安全联锁，确保作业人员和设备安全。在综合库内尾端设置安全联锁监控室，由值班人员对现场监控，并操作安全联锁监控系统控制终端实现安全联锁。

3.1系统构成安全联锁监控系统以PLC网络控制系统为核心，主要由计算机控制与显示单元、门禁控制单元、安全警示单元和视频监视单元等部分构成。

3.1.1 PLC网络控制系统定修线、定修兼静调线分别设计一组以PLC为核心控制器的电气控制柜。PLC根据输入量的各种不同组合状态控制LED有无电显示屏、作业门指示灯、黄色闪烁警示灯等设备的状态，各股道PLC子站的状态通过通讯总线和安全联锁监控室的PLC主站进行通讯，PLC主站和操纵台的计算机进行通讯，在计算机上实时显示各股道的状态。

3.1.2计算机控制与显示单元在安全联锁监控室设有计算机控制与显示单元，利用工控软件的工程浏览器开发的控制界面在运行后显示窗口可显示出下列内容：1)接触网是否带电;2)车顶平台作业门指示灯状态;3)工位切换按钮。

界面设计客观显示现场情况，通过界面可以一目了然地观察到库房内各股道检修台位的情况。各股道可以用屏幕上的按钮进行切换。

3.1.3门禁控制单元进出车顶作业平台两端的作业门上各设1套门禁装置。各作业门处设红、绿两色指示灯，红色指示灯亮表示禁止作业人员通过作业门，同时，门禁装置电磁锁自动锁闭作业门;绿色指示灯亮表示允许作业人员进出作业门，门禁装置自动解锁作业门处的电磁锁，作业人员通过刷卡可以进出作业门，确保每次只能通过一个人，此信息通过通讯总线输入到安全联锁监控室计算机进行记录。

3.1.4安全警示单元系统设有安全警示子系统，以声、光的形式对作业人员进行安全提示，具体构成及功能如下：1)黄色闪烁警示灯。在车顶作业平台上的黄色闪烁警示灯，用于警示尚滞留在作业平台上的作业人员迅速撤离。接触网隔离开关闭合前，按下警示灯启动按钮，警示灯闪烁30 s后自动停止。

2)LED显示屏。在定修兼静调线车顶作业平台两端合适位置设表示接触网通电状态的LED显示屏，用于对作业人员进行安全警示，以红色有电和绿色无电显示接触网是否有电。接触网开关断开时，LED显示屏显示绿色无电两个字，接触网开关闭合时，LED显示屏显示红色有电两个字。

3)作业指示灯。设在车顶平台作业门处，红色指示灯亮表示禁止作业人员通过作业门，同时，门禁装置电磁锁自动锁闭作业门;绿色指示灯亮表示允许作业人员打开作业门，门禁装置自动解锁作业门处的电磁锁，作业人员通过刷卡后可以进出作业门。

4)广播。库内设广播系统，用于库内进车、接触网通电前的提示或其它广播通知。

5)无线对讲机。用于作业人员及时沟通信息，每列位配置无线对讲机2台。

3.1.5视频监视单元为便于安全联锁监控室值班人员及时掌握库内作业状态，系统通过多路快速球型摄像机及枪型摄像机对库内双层作业平台及车顶人员动态、车辆进出库情况进行实时监视，并在安全联锁监控室通过液晶大显示屏实时分屏监视。系统具有视频信息的储存、浏览功能。

3.2系统设备主要功能1)系统主机。系统主机(工控机)配置——Intel双核处理器，主频大于1 200 MHz/内存容量1 G/硬盘容量80 G，显示器类型：21英寸液晶显示器;其他配置：100 M网卡/USB口/键盘/鼠标;电源：三相五线制，AC380 V，设备功率不大于8 kW。

2)LED显示屏。供电电源：AC220V±10%;外形尺寸：不大于700 mm(长)×400 mm(宽);显示距离：不小于150 m。

3)PLC(可编程控制器)。输入输出点数：256点(扩展并用);运算处理速度：基本指令0.08μs/指令。

4)摄像头。高速一体化球型摄像机(库外)为全天候外悬吊式日/夜型摄像机，嵌墙安装，230VAC，18倍光学变焦，彩色转黑白，昼夜转换，带加热器和风扇;高速一体化球型摄像机(库内)为悬吊式彩色球型摄像机，吊杆式悬挂，4VAC，18倍光学变焦，彩色转黑白，昼夜转换;枪型摄像机为10倍光学变焦。

5)液晶显示大屏。规格：36英寸LED。

4主要设备接口1)双层作业平台。双层作业平台应配套提供安全作业门，并预留安装门禁锁的位置。

2)接触网开关柜。接触网开关柜应向安全联锁监控系统提供：接触网开关分闸到位的干接点信号，即开关分闸到位时，此接点闭合;接触网开关合闸到位的干接点信号，即开关合闸到位时，此接点闭合。

3)侧移式接触网。侧移式接触网系统需要向安全联锁监控系统提供：接触网摆到工作位的干接点信号，及接触网到工作位时，此接点闭合;接触网摆回到非工作位的干接点信号，即接触网摆回至非工作位时，该接点闭合。侧移式接触网系统控制电源受安全联锁监控系统控制，即安全联锁监控系统提供的无源干接点闭合时，本设备方可动作。

4)起重机。桥式起重机为安全联锁监控系统提供大、小车(含吊钩)在初始位的一个总的干接点信号，即当大、小车(含吊钩)都在初始位时，该接点闭合。桥式起重机控制电源受侧移式接触网控制，即侧移式接触网提供的无源干接点闭合时，起重机方可动作。

6结束语取消单独设计的静调库，将定修兼静调线与临修线合并设计成综合库，在国内是一个新的尝试。目前，供货商正按设计的安全联锁系统方案进行设备安装、调试，待南昌地铁1号线于2015年年底开通进行进一步的运营检验，届时根据运营反馈意见进一步改进。