剖析建筑物防雷设计措施浅建筑科学论文.doc

会员专享推荐 · 你可能也用得上更多

开通会员，畅读全站文档

本篇文档已为你保留

本篇文档价值 ~~¥35.00~~会员免费解锁

全文不限次阅读，剩余内容即刻解锁
高速下载通道，免排队、无等待
专属客服 1 对 1 答疑，优先响应
每日赠送下载券，本篇文档免费送

有 86 篇商业计划书正在上传

下载原文档

剖析建筑物防雷设计措施浅_建筑科学论文摘要：本文主要介绍了沥青拌合设备的调试和参数的调整及取样试验。关键词：沥青拌合设备选购调试试验检验在国家对公路建设高度重视的今天，高品质、高性能产品的公路建设要求，预示着公路工程施工机械化程度将越发激烈，以高科技含量为突破口，追求高起点、创造高效益，是我们新一代筑路人的追求和奋斗的目标。随着高等级公路建设的发展，工程规模越来越大，为提高生产效率，加快工程进度，获得更大的经济效益和社会效益，要求我们选购优质、先进、高性价比的机械设备。一、沥青拌合设备的选购我国沥青混凝土搅拌设备的生产，是从20世纪60年代末由交通部组织自行开发研制30t/h间歇强制式搅拌设备开始的。多年来，通过各方面的努力，产品已形成系列，虽起步晚，但跟进快，设备设计、制造技术实现了跃进，整机设计实现了突破，已居国际行业前列，从每小时生产几十吨到每小时生产320吨，产品的性能也不断提高。国际品牌纷纷进入中国市场，一方面提高了我国沥青搅拌设备的整体设计和制造水平，另一方面引起了国内市场的激烈竞争。但就整体而言，尤其是在生产规模、制造工艺、产品可靠性与耐久性等方面国内产品与国外相比仍有差距。这就要求我们在沥青拌合设备选购时一定要把握优质、先进、高性价比的原则，根据我们施工的要求合理的选购沥青拌合设备。

二、沥青拌合设备的调试沥青拌合设备安装完毕后，在尚未投产使用前，必须对设备的装配合理性、操作灵活性、运行可靠性作一系列的检查调整，这一阶段要对设备的各系统分别进行调试，为试生产作好准备。（一）供料系统的调试1．安装完毕后须对各部位进行仔细严格的检查，特别是各部位螺栓的紧固，电路、管路的连接及部位的水平状况等。排除一切可能的故障因素隐患，并按日常保养规定，给所有润滑部位加注润滑油，给液压油箱加满液压油。2．通电试运行(1)先对单台电机进行运转，检查电流、转向及绝缘情况以及机械传动件的运转是否正常。并按此逐台检查电机及机械传动件。(2)在确认每台电机及机械传动件运转无误后，进行连动试运转。在连动试运转中，要对其关键部位进行巡回检查，发现异响及时查明原因并排除。(3)接通电源后，首先开启空气压缩机，使其气压达到额定的压力值，持续15秒，其控制阀、管路、气缸等部件不得漏气，安全阀或限压阀能正常可靠的动作。(4)接通供油、回油装置，供油、回油管路不得渗漏，并采用防锈元件或采取防锈措施。各部分管路压力仪表和各种流量仪表等是否完好。(5)液压部分油路、管路控制等部件不得漏油，安全阀或限压阀能正常可靠地动作。(6)带式输送机的全部托轮应运转灵活，并有良好的对中性能，保证满载时运转有效的输送物料而不溢出或在接受点堆积，报警装置应灵敏可靠。(7)保证提升料斗(小车)在滑槽内平稳行走。调节钢丝绳的张紧度和提升电机制动蹄的间隙。(8)螺旋输送机组装后，运转应灵活、平稳、无异常噪声。(9)气力输送添加剂时，应使其贮料仓的压力符合规定，输送管道及接头应气密，添加剂仓的自动吸尘装置和气动安全装置使用可靠，调节方便，余气排放应彻底。(10)检测环保除尘系统，检测各个除尘压力和除尘密封性。（二）加热系统的调试1．沥青加热系统，试压用肥皂水检测导热油和沥青管路是否泄漏，加入导热油至标准位。检测温度和压力仪表以及温控阀是否正常。2．骨料加热系统，检查燃烧器点火和油路是否正常，通过空气/燃油阀门的伺服电机摇控调整燃烧器，保证最佳的空气/燃油比，以达到最佳的燃烧效果。检测燃烧器工况监控、故障自动诊断和故障检查指引等装置。使整个燃烧系统的工作安全、可靠。（三）整机参数调整1．PLC控制系统参数设定。该搅拌站采用可编程控制器(PLC)通过软件来改变各部件的控制过程。在放料搅拌过程中，称量好的料通过不同的称量装置同时放入封闭式的搅拌锅内进行搅拌，达到搅拌时间设定值时，PLC发出信号打开卸料门，开始卸搅拌好的成品沥青混凝土，卸完成品料，即完成一个工作循环。PLC自动地又从程序的开始进行下一个工作循环，如此一直循环下去，直到关机。PLC控制系统在安调时，要对各参数进行检验或重新调整设定。（1）配方设置:进行沥青混凝土生产，必须设置油石比。实验室的设计配合比是通过对骨料取样、烘干、筛分后确定的，理论配合比确定后，还应结合设备的筛分情况确定生产配合比。（2）启动调单:用启动键可启动一被选订单，以回车键确认启动供货。（3）设置油石比:在ICP控制系统中存放沥青混凝土成分的各种配比。生产某一订单时，可选择存放的沥青混凝土配比，ICP控制系统将按照存放的配比进行生产。（4）拌合设备的一般性参数，如搅拌时间、关机时间、湿度比、操作模式等设定。（5）物料设定:将混凝土各种配料（热骨料、沥青、添加剂）等物料有关参数储存进ICP系统。2．称量秤的调试。配料系统称量控制采用电子称自动称量。在拌合设备开始搅拌之前，应对计量系统进行校核，对骨料称、沥青称、添加剂称分别进行调试。用标准的计量砝码进行测试，并且砝码数值与可编程控制器的读数调一致。（四）试拌和1．通过对工作循环进行单机手动测试，在确认程序无误后，进行全套设备的空载运行试验，并对计算机控制系统的工作状态实际进行检查和确认。2．在经过全面详细检查和空载试运转，确认各环节正常，无任何异常现象后，搅拌站置于全自动循环工况下，测出拌合站的工作循环周期，并计算实际生产能力，应符合额定生产量。3．在额定载荷下反复检验，各运动部件应保持正常、可靠工作。4．混合料的取样及质量的控制。使用的各种原材料必须通过严格的试验检验，由拌合设备拌制好的未经捣实(成型)的新鲜沥青混凝土应该均匀性好，无离析现象，油石比符合施工设计要求，保证沥青混凝土产品的质量。三、混合料的试验检验1、混合料的取样混合料取样的方法正确与否，直接影响到试验结果的准确性。试验表明，由于不正确的取样而引起的沥青含量偏差可达到0.3%,而规范要求沥青的计量精度为0.1％，若不保证最小的取样偏差，其试验结果是不可信的。混合料的取样可采用在搅拌锅下方用采样勺直接取样或者用铁锹在运输车上取样的方式。用铁锹在卡车上取样时，应在混合料堆1/3处（靠下方），用铁锹深入30Ccm，并在每一卡车同一部位取。料样拌匀后用四分法分析样本。最好的方法应在搅拌锅下方，用采样勺直接取样，采样勺的容量与抽提仪的容量基本一致，为2.5Kkg左右，取出料样后，用板将高出取样勺的料刮平，样勺里的料即为分析样本。2、沥青含量的测定料样取好后放入110度烘干箱烤30分钟后立即称重，称重后用三氯乙烯浸泡半小时后抽提。用燃烧法测定沥青含量是一种快而准的方法，但该设备价格较高，目前在施工企业中应用仍不普遍，大多数仍使用离心式的抽提仪。用离心式的抽提仪抽提，应注意先洗净抽提锅，并将存料样容器中所有的混合料冲洗倒入抽提锅中，擦净锅边残液后加上滤纸，尽量拧紧锅盖。抽提进行二次，第二次浸泡时间约10分钟。对于三氯乙烯溶剂的少量矿粉，用离心机进行分离：将溶液分为四等份，倒入离心机四个杯中。倒溶液时应注意将容器底部的矿粉全部冲洗倒入离心杯中。盖好离心机盖板，启动离心机，逐渐提升转速，在3500r/min的转速下，运转10分钟，将杯中溶液倒掉，晒干底部矿粉后用小刀将杯中矿粉刮出，将矿粉存入已知重量的容器中，放入烘箱在110度温度下烘30分-60分。烘干取样后立即倒入从烘干箱取出的已烘干骨料中一起称重；按常规方法计算沥青混合料中沥青含量。对于沥青拌合设备的调试过程，包括了各系统的调试及参数的调整，其目的在于：1）保证沥青、矿粉（填充料）、骨料的计算精度，从而保证混合料质量的稳定性。2）在沥青混合料中，影响混合料性能最大的应为沥青含量，其次为矿粉和细骨料。越是细料，其计算精度要求越高。3）正确的取样方法及实验手段，是试验数据准确性的重要保证。四、结束语通过以上对沥青拌合设备的选购、调试以及试验检验的分析说明，相信大家对公路工程施工机械化有了更进一步的认识和了解，随着公路建设的发展，越来越多的机械化设备将投入使用并带来巨大效益。