大桥高强度大体积混凝土施工及耐久性控制措施建筑施工.doc

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大桥高强度大体积混凝土施工及耐久性控制措施_建筑施工大桥高强度大体积混凝土施工及耐久性控制措施提要：混凝土浇筑完后开始测温，头三天每隔2小时测一次，后七天每天测定6次，通水循环根据测定结果进行通水流量及流速的调整文章来源于房地产E网大桥高强度大体积混凝土施工及耐久性控制措施1大体积混凝土防裂及检测措施1.1降温措施大体积混凝土施工，为防止裂纹，工艺要求采用混凝土内布水管降温，延长混凝土凝结时间（≥18h）平缓温峰技术措施。从混凝土配合比研试入手，经过对外加剂、外掺料的品种、掺量及性能的试验比较，选用较为实用的配合比。1.2承台降温水管的布置降温管采用Ф48mm钢管。管与管之间的距离为1.5m。横向各排之间用弯头连成整体，以进行大的循环，达到以水降温的目的。“Y”刚构降温水管的布置：降温管采用Ф48mm钢管。管与管之间的距离为0.9m，水管的布置时将根据结构及钢筋的布置在施工时具体确定，横向各排之间用弯头连成整体，以进行大的循环，达到以水降温的目的。1.3测温元件的布置承台及“Y”型刚构底节浇筑时测温元件的布置详见“7.6.3附图”。元件做好后，在20℃～60℃范围内间隔5℃进行标定，并按层次编号绘出标定曲线，供现场测定查对相应测点温度。1.4测温混凝土浇筑完后开始测温，头三天每隔2小时测一次，后七天每天测定6次，通水循环根据测定结果进行通水流量及流速的调整，从而有效的保证混凝土内外温差变化，确保内外温差不超过25℃，避免大体积混凝土产生裂纹。1.5压力检验对冷却系统进行压力检验其密水性，检验压力是设计水压的1.2倍。如有漏水则进行修补，并在压力检查通过后方能使用。大体积混凝土节段施工完成后，将冷却管残余水排除，并对其进行压浆灌实，水泥浆的强度不小于C40混凝土所对应的强度。2混凝土耐久性控制影响混凝土耐久性的主要因素有：氯离子渗透、混凝土表面碳化、碱集料反应、混凝土的冻融破坏等。某坝长江大桥设计使用年限是一百年，因此大桥主桥结构混凝土必须使用具有高耐久性的高性能混凝土。高性能混凝土具有强度高、高耐久性、和易性好、可泵性强、可灌性佳的特点。能有效地防止氯离子渗透，延长结构的工作寿命。本工程主墩墩身是C50混凝土，刚构三角异形块及刚构是C60混凝土，均采用大体积泵送高性能混凝土。配制技术指标如下表：混凝土配制技术指标表序部等配制强度施工坍落度（cm）初凝号位级3d28d现状现60min 1主墩C50≥≥现浇1816≥2刚构C60≥≥现浇1815≥3水灰比：≤0.35，水泥用量：≥400kg/m3，砂率：35%～40%，减水剂：1%。

4氯离子含量＜0.06%，含碱量（当量Na2O）＜3kg/m3。

2.1水泥品种标号的确定水泥品种质量直接影响高性能混凝土的质量，将通过对比试验选择安定性合格、质量稳定的P.425水泥为高性能混凝土的胶凝材料。高性能混凝土由于水灰比较小，水泥用量大，水泥标号较高，势必使混凝土的水化热增大，且水泥用量的，碱的含量也大，次在降低水泥用量的同时，掺加5～10%的硅粉。2.2集料的选用通过对比试验选择集料，中砂Ⅱ区μf=2.5～2.9，泥量≤1%，泥块≤0.3%。碎石5～20mm连续级配。骨料的堆放高低将会引起级配偏差，晴雨天气、场地积水等会影响混凝土拌和质量，应及时测量调整，确保混凝土拌和质量。2.3混凝土外加剂的选择外加剂是混凝土第五种组成材料，将对来样从强度、坍落度、初凝、泌水、和易性、密实度、颜色、外观等多项多次试比选择。2.4混凝土的配制和确定将选定的各种材料，按设计规程配制高性能混凝土，经多元、多项目与经验结合，最终优化出较佳比例、复演性好、满足设计和施工要求的配合比。2.5高性能混凝土施工的质量控制坚持检验人员对混凝土生产的全过程值班制度。质量控制重点为：①编写混凝土生产质量控制作业指导书；作业指导书是作业的程序、质量控制标准，是可操作性强，指导作业的书面文件。②坚持配合比计算，各材料的计量的复核制度。③异常变化及时调整，解决质量问题，使质量受控，混凝土抽查检验结果处于优良。④高性能混凝土拌和时间适当延长，混凝土和易性越好，搅拌的最短时间为120s；施工时加强振捣，不可欠振及漏振，振捣时间宜长不宜短。文章来源于房地产E网。