脚手架专项方案(附悬挑架、卸料平台计算书).doc

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脚手架工程施工方案编制人：审核:批准:施工单位：****建设工程有限公司2008年6月1.工程概况2.编制依据2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）2.2***小区1-3#、5#-8#楼工程施工图2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.4《建筑施工手册》（第四版）3.施工部署3.1安全防护领导小组成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，主管工长及技术负责人为副组长，组员为各分区施工员及专职安全员。3.2设计总体思路结合工程结构形式及实际施工需要，1#-3#多层楼采用落地式全封闭扣件式单排钢管式防护脚手架，5#-8#小高层建筑一层采用落地式全封闭钢管脚手架，二层以上部分除局部（即一层门市屋顶以上部分）采用落地式全封闭钢管脚手架外，其它部分拟在二层顶、七层顶板上设置悬挑槽钢梁，搭设双排脚手架，局部为单排防护架。外脚手架体与建筑物之间用密目网封闭。4构造要求及技术措施4.1悬挑式脚手架悬挑式脚手架，挑梁用18＃槽钢，间距1.5m，悬挑长度楼南边为1.8m，楼北为1.2米，在建筑物内侧锚固长度不小于1.2m，并用2φ16钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内，锚固方法详见下图；荷载计算详见附录一。4.1.1立杆本工程脚手架立杆底部为外挑[18槽钢，离槽钢外端50mm处焊一100mm高直径25的螺纹钢筋（双排架部分焊两个钢筋，间距1200mm），立杆套住钢筋立于槽钢上。立杆纵向间距根据楼层暗柱位置做适当调整，但应在1500~1700mm之间。立杆用连墙件与建筑物做可靠连接，连墙件纵向间距为3个步距，水平间距为3个立杆纵距。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的不大于600mm。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.1.2水平杆纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步纵向水平杆四周要交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于立杆的距离且不小于500mm。每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点)，都必须设置一根横向水平杆，两端采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根横向水平杆，其最大间距不大于750mm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立杆处相向布置。4.1.3纵、横向扫地杆纵、横采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。4.1.4剪刀撑本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。单排脚手架部分设剪刀撑。剪刀撑每5步4跨设置一道，中间各道剪刀撑之间的净距均不大于15m。斜杆与地面的夹角在450～600之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下端的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在500mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的矩离≥100mm。横向斜撑用于双排脚手架部分，在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.1.5脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽20～25cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mrn的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.1.6连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.90m、水平间距为4.0m左右，可根据房间开间大小进行适当调整。连墙杆用φ48×3.5的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构门窗洞口处设一组双杆拉杆与主体结构拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。连墙杆伸出扣件的距离应大100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近门窗口的的小横杆可直接作连墙杆用。4.1.7防护设施：脚手架满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆立杆里侧。作业层安全网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度2.9m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2落地式脚手架地基处理：落地式脚手架搭设前要进行地基处理，立杆下设置通长垫板，并设标准铸铁底座，垫板厚度不小于50mm。4.2.2搭设要求：落地式脚手架搭设同3.3.1悬挑式脚手架搭设要求。4.3卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，共制作6个，一个单体工程一个，设在外挑阳台位置，自第三层至十一层随层递增分别设一个。二层不设卸料平台，可利用一层顶平台进行卸料。卸料平台规格为2.0m×5.7m×1.5m(长×宽×高)，悬挑净长度为4.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。卸料平台示意图见下图。主梁、次梁均采用[12槽钢，防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道。槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳绕过梁两侧顶板上的预留孔用夹具扣接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8＃镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台设计计算详见附录。5.脚手架的搭设及拆除施工工艺5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实定位设置通长底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板绑扎防护栏杆绑扎安全网。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。5.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆……其后的搭设顺序与落地架相同。5.3卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。5.4脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。为保证拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.0m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。6.脚手架检查与验收6.1脚手架及其他地基基础应分阶段进行检查与验收：6.1.1基础完工后及脚手架搭设前，验收地基基础及脚手架构配件；6.1.2作业层上施加荷载前；6.1.3每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；6.1.4遇有六级大风或大雨后；春天开冻后；停用超过一个月。6.2脚手架使用中，应定期检查的项目：杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。6.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法，按河北省有关规范规定。略6.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，，检查数目与质量判定标准应符合下表要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。7.安全施工技术措施7.1材质及其使用的安全技术措施7.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2脚手架搭设的安全技术措施7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。7.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN／m2，确保较大安全储备。7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过l层。7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4脚手架拆除的安全技术措施7.4.1拆架前，应全面检查待拆脚手架，订出作业计划，报请批准手，才准工作。7.4.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。7.4.3拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7.4.4在拆架时，不得中途换人，拆架下班时，不应留下隐患部位。如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.5拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7.4.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.4.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.8拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.文明施工要求8.1进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.3脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，持证上岗。8.4上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.7不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。8.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。不得与井架、塔吊等一并拉结，不得截断架体。8.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件、绑扎扣等所有架子部件。严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具等用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧8.10脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行经常性检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.11六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。附录一：悬挑式脚手架设计计算书本工程标准层施工时采用悬挑式脚手架，挑梁用18＃槽钢，间距1.5m，悬挑长度南面为1.8m，北面为1.2m，在建筑物内侧长度不小于1.2m，并用2φ16以上钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内。连墙件二步三跨，施工时均布荷载标准值（二层操作层）：∑QK＝2+2＝4KN／m2,木脚手板自重标准值（满铺二层）：∑Qp1＝2*0.45＝0.9KN/m，栏杆、脚手板挡板自重标准值：∑Qp2＝2*0.14＝0.28 KN/m已知条件：立杆横距ιb=1.4m,立杆纵距ιa=1.7m（按最大值考虑）,内立杆距建筑物外墙皮距离m1=0.3m,步距h=1.8m。铺设脚手板按规定层考虑，基本风压W＝0.35kn/m2.脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H＝3L＝5.4m，水平距离L=3L＝4.5m。其它计算参数为：立杆截面积A＝489m2，立杆截面低抗距W＝5.08*103mm3，立杆回转半径i＝15.80mm，挡风面积An＝1.1*1.5+（1.8-1.1）*0.05＝1.69m2，相应的迎风面积Aw=1.8*1.5=2.7m2。钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2、钢材抗弯强度设计值f=205 N/mm2。根据规定施工荷载：结构施工荷载标准值：3.0KN／m2。1、验算密目式安全立网全封闭双排脚手架搭设高度：（1）验算长细比由h=1.8,H2=3h=5.4m,b=1.4M得：长细比λ＝ι0／i=μh／i＝1.6*1.8*1000／15.8＝182〈210满足要求（2）确定轴心受压构件稳定悉数ψ：根据λ查《建筑施工手册》表5-18得：ψ＝0.216ψAf=0.216*489*0.205=21.65KN（3）确定构配件自重标准值产生的轴心力NG2K：NG2K＝0.5（ιb+a1）ιa∑Qp1+ιa∑Qp2+［H］Qp3ιa＝0.5（1.4+0.3）1.5*0.9+1.5*2*0.14+50*1.5*0.005＝1.943 KN（4）求施工荷载标准值产生的轴向力总和∑NQk：∑NQk＝0.5（ιb+a1）ιa∑QK＝0.5（1.4+0.3）*1.5*4＝5.1 KN（5）求风荷载标准值产生的弯矩：有规范公式4.2.3、5.3.4得：Ｍωκ＝ωκ·ιａ·h2／10计算作用于脚手架上的水平荷载标准值：计算公式：Wk=0.7·μz·μs·W0式中：Wk－风荷载标准值KN／m2μz－风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用；μs－脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；W0－基本风压KN／m2,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定采用Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10＝0.125KN／m（6）确定按稳定计算的搭设高度Hs：组合风荷载时由规范公式5.3.6-2式计算Hs即Hs=(ψAf-｛1.2 NG2K+0.85*1.4［∑NQk+Ｍωκ*ψA／ω］｝)／1.2gk={0.216*489*0.205-[1.2*1.943+0.85*1.4*(5.1+0.125*0.216*489/5.08)]}/1.2*0.1161=72.9m Hs取73m时，［H］＝Hs／（1+0.001Hs）＝68m脚手架搭设的高度限值位68m 2、脚手架立杆整体稳定验算：考虑风荷载，按公式4-4-5进行验算：N／ψA+Mω/W=KAKnf（1）求轴向力设计值N值：恒荷载NGK＝H0*（gk1+gk3）+n1*la*gk2=13.8*(0.1215+0.0768)+2*1.5*0.4509=4.089KN活荷载NQK＝n1*la*gk＝2*1.5*2.25＝6.75KN N＝1.2（NGK+7*QGx1）+0.85*1.4*NQK＝1.2*(4.089+7*0.442)+0.85*1.4*6.75＝16.65 KN（2）计算风压标准值：本地区风压W0＝0.35KN／m2 Wk=0.7·μz·μs·W0=0.7*1.52*1.3*0.626*0.35=0.303 KN／m2（3）风荷载的弯矩值：Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10＝0.125KN／m（4）验算稳定性：根据施工手册5-32公式，组合风荷载时，应满足0.9（N／Ψa+Ｍω／W）≤fc/γm/0.9［（16.65*1000／0.216/489）+（0.125*106/5080）］＝0.9（157.63+24.21）＝163.66≤（205/1.108）＝185.02N／mm2其中γm/=1.19［1+0.9（η+λ）］／（1+η+λ）＝1.19*［1+0.9*（0.5+1.65）］／（1+0.5+1.65）＝1.108 3、悬挑钢梁强度、挠度验算：（1）计算简图及计算参数N N q选用18a号槽钢作悬挑梁，槽钢截面特性：截面积25.699cm2，理论重量20.174kg/m,I=1270cm4,W=141cm4,t=7.0mm悬挑梁有关数据：计算简图如上图，m=1.7m，m1=0.3m，I＝1.2m,l=1.7+1.2=2.04m,λ＝m/l=0.833，λ1=0.12，由脚手架传来荷载为：N＝16.65KN（2）钢梁抗弯强度验算：查表得rx=1.0 WNX=108*103mm3并由《施工手册》第四版表5-31得：支座弯矩：MA=-N(m+m1)-qm2/2σ＝M／rxWnx M=16.65*(1.7+0.3)-0.169*1.72/2=33.06KNm则：σ＝307.96N／mm2<f=315N/mm2（3）钢梁抗剪强度计算：由《建筑施工手册》第四版表5-31得：V＝（2N+qm）＝－（2*16.65+0.169*1.7）τ＝33.587*1000N／（21.96*102）＝15.29 N/mm2＜fv＝185 N/mm2（4）钢梁挠度计算：由《建筑施工手册》第四版表5-31得：W={ml[N m(1+λ)+ql2(-1+4λ2+3λ3)／8]+m12lN(1+λ1)}/3EI式中：E—弹性模量，查表得：E＝2.06*105N／mm2将以上数据代入图，则：W＝｛1700*1200*［16650*1700*（1+0.833）+0.169*1000*1200*1200*（-1+4*0.8332+3*0.8333）/8］+3002*1200*16650／（1+0.1）｝/（3*866*104*2.06*104＝6.883 mm＜1/150*1200＝8mm（安全）4、预埋铁件计算：由《施工手册》第四版表5-31得：支座反力RA：RA=－N(λ+λ1)+（1-λ2）ql/2 RA=－16.35KN支座反力RB：RB=N(2+λ+λ1)+（1+λ2）ql/2 RB＝16.65*（2+0.883+0.1）+（1+0.8832）*0.165*1.2／2 RB＝49.85 KN预埋件采用Φ16圆钢制作,截面积为A=254.5mm2（1）强度验算：＝16.35*103/2*254.5＝32.12N〈[σ]=50N/mm2（安全）（2）抗模力验算：N－砼的握裹力N=π·dlτwτw=25.0N/mm2则：N＝π*162*25*2＝40.19KN KQ／2＝4*16.35/2＝32.7KN（安全）（3）局部承压计算：局部承压验算按下式计算：σ＝KQ／bd≤fcd式中：K－动力系数K＝1.5 Q－每个吊环所承担的力b－吊钩宽度70mm d－吊环直径16mm fcd－钢材局部承压强度设计值215 KNσ=22.3N/mm2<fcd＝215 KN（安全）附录二：卸料平台计算主次梁为［12，上铺5cm厚脚手板一层，钢丝绳选用φ20.5。要求焊接牢固，卸料平台结构构造详见图。此平台限载1.5吨（总荷载），计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活荷载标准值的1.4倍之和。受料平台结构验算：1、荷载计算静荷载：5cm厚脚手板，自重取400KN／m2[12槽钢：自重100N/m惯性矩IX＝198.3*104mm4截面系数WX＝39.7*103mm3钢管：自重38.4N/mq1施工荷载：100N／m2 2、次梁［12槽钢验算：受力分析见右图均布荷载q1=1.2*[0.4*1+0.1+0.0384 L1=5000*(1.5*20+5.0*2)/(4*3)]+1.4*1*1=2.13KN／m最大弯矩：Mmax=q1*L1 2／8＝2.13*25/8＝6.66 KN·m Mmax／（γx·Wx）=6.66*106／（1.05*39.7*103）＝159.68N／mm2＜［f］=215 N／mm2 3、主梁强度验算受力分析见右图P均布荷载q2=1.2*112.5＝0.14KN／m q2 Fx集中荷载P＝q1*L1=2.13*2.5==5.33KNFy L2=3000绳动力T＝（2.0P+0.5 q2*L2）／sinβ＝10.87／0.61＝17.82Kn最大弯矩：Mmax=q2*L2 2／8+PL2/3=0.14*32／8+5.33*3/3＝5.49KN·m Mmax／（γx·Wx）=5.49*106／（1.05*49*103）＝106.71N／mm2＜［f］=215 N／mm2（安全）4、选择钢丝绳钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85(对6*19钢丝)取钢丝绳使用安全系数K1＝10（规范要求K1≥10）由公式Tmax≤ａＰｇ／Ｋ1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于：Ｐｇ≥TmaxＫ1／a=17.82*10／0.85＝209.65KN则选用6*19、φ20.0的钢丝绳，其Ｐｇ＝234.0KN＞209.65KN要求卡环与钢丝绳配套，查表支与φ20.0的钢丝绳配套的卡环为GD２２号其安全荷重Ｑb=273.9 KN＞209.65KN，所以它是安全的。5、吊环节点验算吊环取d=20mm，焊缝高度he=8mm、长度LW＝50mmσ＝N／（0.7he∑LW）＝17.08*103／［0.7*8*2（50-10）］＝38.13 N／mm2＜1.22*160＝195 N／mm2（安全）τf=τ/（0.7he∑LW）=10.87*103／［0.7*8*2（50-10）］＝24.26 N／mm2＜1.22*160＝195 N／mm2（安全）。