化纤品仓库安全要点(标准版).docx

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化纤品仓库安全要点（标准版）Safety management is an important part of enterprise production management.The object is the state management and control of all people,objects and environments in production.（安全管理）单位:姓名：日期：编号：AQ-SN-0784化工安全I Chemical Safety化工安全化纤品仓库安全要点（标准版）说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合适）。1安全监督重点部位1.1库房安全设施化学纤维包括人造纤维和合成纤维。人造纤维的安全性质与棉花相同，但静电的产生和积聚高于棉花，自燃点都在420°C左右。合成纤维实质是一种有机化工产品，遇有明火时先融熔后燃烧，在高温下燃烧非常猛烈。其中腊纶没有明显的熔点，但先软化、分解，生成着火的熔滴，加速了燃烧和蔓延。所以化纤品库房应具备一定的安全条件，以保证储存安全。1.2包装和堆垛因化学纤维的自燃点不高（人造纤维的自燃点420°C,氧指数19.7%；合成纤维的自燃点为450—570°C,氧指数除氯纶、锦纶及涤纶稍高外，其它如醋酸纤维、维纶、腊纶及丙纶都较低），星星之火即可酿成火灾。而且扑救的难度也大，因此在包装化工安全I Chemical Safety化工安全和堆垛上要求不能因撞击、摩擦和静电等原因闪出火星。混纺品有阴燃的可能，在堆垛上应便于检查、隔离和疏散。1.3露天堆场在露天堆场，化学纤维除遇火星可能引起燃烧外，也可能因雷击而起火，另外外界火源比固定库房要多，如火车头喷火，汽车排气管高温废气，堆场附近的电气设备及架空电线、行人等。此外，鸟、鼠、虫、蚊等侵害也为一患。化学纤维的吸水性能虽然比天然纤维低，但受潮后，由于菌类影响也会变色长霉。2安全监督要点2.1库房安全设施2.1.1化学纤维不论是原料或织成品都属可燃物质。库房建设和设备配备，应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）和《化学危险品安全管理条例》［国发（1987）第14号］的有关规定。2.1.2库内照明灯具要加保护套罩，电线宜暗布。动力线设在室外，如使用天车和机械吊运设备时，电源由胶皮套电缆引入，电线电缆均不应有接头，一切插座、开关都设在室外，并有防雨防潮设施。灯具不宜采用碘鸨灯、日光灯，位置应设在通道上方，如实在化工安全I Chemical Safety化工安全躲避不开时，距货垛的垂直和水平距离应大于1米。定期检查电气设备的完好状况和绝缘性能，如发现异常和老化现象时要及时更换。2.1.3各种机械设备的电气开关都要加金属防护罩，吊具吊钩应采用碰击不产生火花的金属制作。2.1.4高翻窗、通风孔、拔风筒、风帽等孔口，能防止雨、雪、鸟虫、蚁、鼠、蛇等进入，除加金属网、栏外，还应加装金属纱窗。2.1.5库房应设可靠的防雷设施，接地要离开外墙3米以上。2.1.6库房内在适宜取放的墙及柱上安放灭火用具及干粉、泡沫，二氧化碳、卤代烷等手提或推车式灭火器。数量、强度按面积和堆垛情况定。2.1.7重要的、大型的化纤仓库应设火灾探测器并自动报警。2.1.8库房的垛座要有隔栅，平台应坚固不晃动，垛座距外墙不宜小于0.5米，距隔墙不宜小于0.3米，距房柱不宜小于0.2米，垛座之间的主要通道宽度不宜小于2米，检查用通道宽度不宜小于0.5米。2.1.9库区周围的安全隔离地带内，不宜种植草本植物，不堆放化工安全I Chemical Safety化工安全易燃和可燃物体。2.1.10库房内不宜设休息室和办公室，如必须设立时，应用防火墙隔离，并单独设置门窗。2.2包装和堆垛2.2.1包装用料应尽量选用熔点和氧指数较高的材料作外皮，用含碳量低的金属作捆扎材料。2.2.2吊装、搬运时，防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍、带碰击产生火花。不宜拖运，以免摩擦起火。2.2.3堆垛和库存必须分类、限量，码放整齐、牢固，防止倾倒压墙、压柱。2.2.4垛高距顶蓬不应小于0.5米，并不得超过横梁。2.2.5化纤原料或成品入库时，必须包装完整，标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。严禁乱堆乱放，错接错发。2.2.6化纤容易产生和积聚静电，入库时要检查静电电位、电量,必要时要静置消散一段时间后方可入库上垛。2.2.7化学和物理性能相互有抵触的化纤原料或成品，应严格分化工安全I Chemical Safety化工安全开堆放。对灭火剂要求不同的化纤产品也应分开堆放。2.2.8使用叉车搬运码垛时，电瓶电路不得产生火花并有隔离设施，柴油叉车要装好火花熄灭器，漏撒物不能落在排气管上，否则不准叉车作业。2.3露天堆放2.3.1堆放场四周有围栏和排水沟，地面有一定的坡度，不积水。2.3.2总储量超过lOOOt时，应分设堆场。不同类别的化纤产品要分开堆放。2.3.3每垛占地面积不宜大于100平方米，垛高不宜超过5米，垛与垛之间的通道不小于4米，4-6个垛可作为一组，而组与组间的距离不小于15米。2.3.4露天堆垛可采用“十字通风梯形堆垛法”，垛顶成屋脊形,用苫布封盖严密，防止雨雪和飞火落入垛内。苫布不能用金属丝绑扎，以免雷击时产生感应电流。2.3.5堆场亦应设防雷设备，并使整个堆场都处于保护范围内。2.3.6露天堆放时亦应设垛座，垛座距地面不小于30厘米，并化工安全设置搁栅，以便通风，防止受潮。2.3.7露天堆场与四周的建筑物和构筑物，特别是与散发火花的场所应保持足够的安全距离。进库进行装卸作业的车辆，或使用明火检修设备，必须经过审查批准，有切实可靠的防护措施。2.3.8露天堆场要配置足够的清水和灭火剂灭火设备。清除堆场周围的枯草，通往堆场的道路必须通行无阻。2.4安全保管规则2.4.1规定严格的明火管理制度，杜绝一切外来火源。2.4.2工作人员穿戴防静电服装鞋帽，使用碰击不产生火花的工具。2.4.3在库区和堆场作业的电瓶车、铲车、吊运车、叉车等必须装有防止喷火或打出火花的装置。内燃机车辆的排气筒，要戴防护隔离套，以防止漏撒化纤产品飘落在高温排气筒上。2.4.4半年内检查1次各类设备的运行状态和完好程度，测定电气设备的绝缘性能和接地电阻值，发现问题及时处理。2.4.5每日检查1次化纤产品储存情况：堆垛有无倾斜、产品的化工安全堆积温度、库房温度和湿度、窗孔的防护情况、不使用的电源是否断开、消防水源是否渗漏、灭火器材是否整齐直立并在原来位置等等。2.4.6出入库必须认真核对货单，必须分类分批，禁止混储混运、错收错发。2.4.7凡包装不符合要求的货品，不得入库，也不准在库内分装打包，必须处理妥善后，方可入库上垛。2.4.8视天气情况及时开启和关闭门窗，通风换气，防止雨雪进入。2.4.9运送化纤产品的车辆船舶，要做好火源管理以及其它安全防范工作，防止破损、丢失、燃烧、变质。卸完后要及时清除漏撒产品。2.4.10运送化纤产品的专用车辆、船舶要配置一定数量的灭火器材，制定出必要的安全防护措施和制度。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。