悬挑脚手架施工方案（1）.docx

会员专享推荐 · 你可能也用得上更多

开通会员，畅读全站文档

本篇文档已为你保留

本篇文档价值 ~~¥35.00~~会员免费解锁

全文不限次阅读，剩余内容即刻解锁
高速下载通道，免排队、无等待
专属客服 1 对 1 答疑，优先响应
每日赠送下载券，本篇文档免费送

有 86 篇商业计划书正在上传

下载原文档

德阳锦虹“春天印象居住区D2栋"脚手架专项施工方案L1—立杆纵距为1.5mL2——立杆横距为0.9m L3—期力墙设置间距为I*h—步距为1.8m外脚手架搭设施工图脚手架工程：1、操作人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症不得从事:高空作业，严禁酒后登高作业，操作不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备好，工具放在工具袋内。2、高空作业应有牢靠的足处，并必须视具体情况配置，防护拦网，操作员必须系好安全带，并挂靠在稳固的构件上。2、脚手架施工方案2.1、施工工艺(1)、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1200mm,另一端穿过铁环200nnn；用木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时在铁环两边工字钢上部分别采用木楔塞实，阻止工字钢内外移动(两个卡环的木楔钉进方向相反)；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预留的孔洞，另一端与工字钢悬挑端部连接、最后拉紧、用卡环锚固。(2)、脚手架与建筑物拉接：每层隔三步三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与柱或墙柱之间结构层楼面上预埋铁环拉接。(3)、脚手架外侧剪力撑设置：落地脚手架满设剪力撑，悬挑脚手架水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成45°〜60°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm,用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于100mm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。2.2、搭设顺序：外挑架搭设顺序：铺设工字钢梁一穿钢丝绳（或立斜撑杆）一拉紧钢丝绳一钢丝绳上卡环f立杆（先内排后外排）一扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一连墙杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆。2.3、构造要求：1）立杆：立杆纵距1.5米，允许搭设偏差±5mm,垂直允许偏差±10nun。除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出屋面板（檐口）上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的l/3o b、搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOnun。2）纵向水平杆：步距1.8米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10cm；采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆四周交圈。//,7/7/^3）横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应小于200；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4）扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘必须大于100mmo 5）连墙件设置：a、与剪力墙之间采用刚性连墙件，三步三跨布置，垂直间距5.4m,水平距离4.5m。b、连墙件应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mmo c、连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与预埋钢管（筋）拉接牢固。6）剪刀撑落地脚手架满设剪力撑，悬挑脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m,每道剪刀撑跨越四个立杆间距，斜杆与地面倾角为45〜60度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。7）作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度不低于1.5米；d、挡脚板高度200mm；8）脚手板铺设：a、首层、作业层脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120〜150cm；b、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。9）安全防护设置：a、水平安全网：落地架建筑一层顶、悬挑架首层架体底部均采用竹胶板加水平安全网封断严实，每隔层设置一道水平安全网，且施工层脚手板下也要加一道水平安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔二层搭设一道水平安全网。b、密目网：脚手架外立杆内侧立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳或22#扎丝固定封闭严密。C、在临沱江西路人行道、岷山路人行道、冰韵江南小区道路、施工办公区、配电房、临时工器具房侧的栋号建筑的外架立杆内侧（密目网内侧）设置竹篦笆硬防护。六、脚手架的安全管理1、施工人员安全要求1.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1.2进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。1.3搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。1.4操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。1.5塔吊吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过300kg,严禁长短不一的钢管混吊和散吊。1.6拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。1.7当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、后上架作业应有防滑措施。2、安全措施2.1搭设作业安全措施a.在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。b.当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。c.架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。d.对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。e.作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。f.架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。g.每次收工前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。h.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域；现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗；要服从统一管理，不得自行其是。2.2架上作业安全措施a.架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。b.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。C.每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。d.严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。e.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。f.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。g.在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意"“请让一让"的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。h.脚手架上严禁集中堆放材料，模板不得支设在脚手架上。3、脚手架的验收3.1验收架子搭设完毕投入使用前必须经检查验收，检查工作由安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。检查过后，由项目安全负责人进行验收挂牌，牌上注明验收时间、验收人、限裁重量、使用负责人、监护人。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：a.悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。b.作业层上施加施工荷载前；c.每搭完三层高度后；d.达到设计高度后；C.遇有六级大风与大雨后；f.停用超过一个月时。3.1日常检查除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：a.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；b.扣件螺栓是否松动；c.架子的变形；d.安全防护措施；e.是否超载;3.3脚手架的允许偏差按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中，第8.2.4条执行:立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100顾，横向偏差不大于H/400,且不大于50mm；单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm；脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20n)m,立杆纵距偏差不大于50mm；扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为40〜65N.m,螺栓根部要放正。接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-88》的有关规定执行。4、脚手架的使用与维护a.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。b.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。c.作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。d.未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。e.项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。5、脚手架的配件管理a.使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好,下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。b.凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。c.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。d.脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。e.建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。6、脚手架拆除6.1拆除准备:a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。b.由安全负责人进行拆除安全技术交底。c.清除脚手架上的杂物及地面障碍物。6.2拆除作业：a.划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。b.拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下’同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。拆除一护栏一脚手板一小横杆一大横杆一剪刀撑一立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。c.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。d,统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。C.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。f.材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。g.拆卸后的各种构件应分类码放整齐。7、钢管扣件脚手架的防电避雷措施1防电钢脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1一10KV高压线路3m以内的地区，钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触，钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路；距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施：对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝，可用橡胶布，塑料布或其他绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎。包扎好的电线，应用麻绳扎牢用瓷瓶固定，使与钢脚手架保持一定距离，如不能使电线与钢脚手架离开，可在包扎好的电线与包札好的钢脚手架之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固；以免晃动磨擦。钢脚手架采取接地处理，电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2m以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚架竿连接进行接地；电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近线路的一段钢脚手架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每隔25m设一地极，接地极入土深度2-2.5mo在钢脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机，振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。夜间施工照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。7.2避雷1接闪器接闪器即避雷针，直径25-32mm,壁厚不小于3wn的镀锌钢管制作，设在房屋四角的脚架立杆上，高度不小于Im,并将所有最上层的横杆全部连通形成避雷网路。在垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m,并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。接地极1）接地极的材料：采用钢材，垂直接地极用长度为1.5-2.5m,壁厚不小于2.5mm,直径为25-50mm的钢管；直径不小于20mm的圆钢，水平接地极选用长度不小于3m,直径8-14mm的圆钢。2）接地极的设置：按脚手架和连续长度不超过50mm设置一个接地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地间距。接地电阻（包括接地导线电阻加散流电阻）不得超过20欧。如果一个接地极电阻不满足20欧的限值时，对于水平接地极应增加长度；对于垂直接地极则应增加个数，其相互间距离不应小于3m,并用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢加以连接。接地极埋入地下的最高点，在地面以下浅于50cm。埋设接地极时，应将新填土夯实。接地极不得设置在干燥的土层内，例如蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石，焦渣或砂子内均不得埋设接地极。接地线引下线采用截面不小于16平方米的铝导线在连接可靠的前提下，优先采用直径不小于8mm的圆钢。接地的连接应保证接触可靠，在脚手架的钢管或型钢下部连接时，应用两道螺栓卡箍，保证接触面不小于lOcmo连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露出金属光泽，并涂以中性凡士林，在有振动的地方采用螺栓连接时，应设弹簧垫圈等防松措施。接地线与接地极的连接，最好用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上，如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径应不小于9mm©7.2.4注意事项1）接地装置在设置前要根据接地电阻限值，土的温度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择接地极和接地线的布置，材料选用，连接方式，制作和安装要求等作出具体规定，装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。2）接地极的位置，选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离（一般不小一、工程概况及脚手架选择-1-1、工程概况-1-2、脚手架形式的选择-1-3、脚手架构造-1-4、卸料平台-2-二、编制依据：-2-三、材料要求:-3-1、钢管-3-2、扣件-3-3、悬挑梁-4-4、脚手板-4-5、安全网-4-四、搭设前施工准备-4-1、技术准备~4-2、搭设前准备-4-3,劳动力计划-5-五、脚手架施工-5-1、脚手架施工设计-5-2、脚手架施工方案-7-六、脚手架的安全管理-10-1、施工人员安全要求-10-2、安全措施-11-3、脚手架的验收-12-4、脚手架的使用与维护-13-5、脚手架的配件管理-14-6、脚手架拆除-14-7、钢管扣件脚手架的防电避雷措施-15-七、脚手架结构验算-17-1、脚手架参数-17-2、活荷载参数-17-3、风荷载参数-17-4、静荷载参数-17-5、水平悬挑支撑梁-17-6、小横杆的计算-18-7、大横杆的计算-19-8、脚手架立杆荷载的计算-20-10、连堵件的计算-22-11、脚手架立杆底座和地基承载力验算-22-12、悬挑梁计算-23-于3m)。以免发生击穿造成危害。3)接地装置的使用期在六个月以上时，不在地下利用裸铝导体为接地极或接地线在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地极。4)在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雨时。钢脚手架上的操作人员就立即离开。七、脚手架结构验算1、脚手架参数双排脚手架搭设高度最大为20米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；内排架距离墙长度为0.2米。连墙件布置取三步三跨，竖向间距4.5米，水平间距5.4米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接。2、活荷载参数施工均布荷载(kN/m2)：2.000；同时施工层数：2层；3、风荷载参数本工程地处成都平原中心地带，基本风压为0.300,风荷载高度变化系数z为0.740,风荷载体型系数为0.645o4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2)：0.1248；脚手板自重标准值(kN/n)2):0.30；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/n)2)：0.005；脚手板铺设层数：2层；脚手板类别：木跳板及竹串片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、木跳板及竹串片脚手板挡板;5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.50米。与楼板连接的预埋锚环直径(nim)：16.00；楼板混凝土标号:C30；悬挑脚手架侧面图钢丝绳安全系数为：8.000；钢丝绳与梁夹角为（度）：71；6、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。6.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值：Pl=0.038 kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.3X1.5/4=0.112 kN/m；活荷载标准值：Q=2XI.5/4=0.75 kN/m；荷载的计算值：q=l.2X0.038+1.2X0.112+1.4X0.75=1.231 kN/m；6.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：\2/8最大弯矩Mqmax=1.231X0.92/8=0.125 kN.m；最大应力计算值。=Mqmax/W=24.537 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力。=24.537 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！6.3.挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.112+0.75=0.901 kN/m；政384位最大挠度V=5.0X0.901 X9004/(384X2.06X 105X 121900)=0.306 mm；小横杆的最大挠度0.306 mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10 mm,满足要求！7、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。7.1.荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038X0.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3X0.9X1.5/4=0.101 kN；活荷载标准值：Q=2X0.9X1.5/4=0.675 kN；荷载的设计值：P=(l.2X0.035+1.2X0.101+1.4X0.675)/2=0.554 kN；7.2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。=0.08^/2均布荷载最大弯矩计算:Mlmax=0.08X0.038X1.5X1.5=0.007 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：=0.417月集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.417X0.554X1.5=0.347 kN.m；M=Ml max+M2max=0.007+0.347=0.354 kN.m最大应力计算值。=0.354E+06/5080=69.69 N/mm2；大横杆的最大应力计算值。=69.69 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！7.3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度计算公式如下：么=。6,儒大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677X0.038X15004/(100X2.06X105X121900)=0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下：P13i=3.029x-SL_100£Z集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=(0.035+0.101+0.675)/2=0.405kN V=3.029X0.405X 15003/(100 X2.06X 105X 121900)=1.65 mm；最大挠度和:V=Vmax+Vpmax=0.052+1.65=1.703 mm；大横杆的最大挠度1.703 mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10 nun,满足要求！8、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248 NG1=[0.1248+(0.90X3/2)X0.038/1.80]X36.45=5.588；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木架板，标准值为0.3 NG2=0.3X3X1.5X(0.9+0.3)/2=0.81 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m),标准值为0.15 NG3=0.15X3X1.5/2=0.337 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4=0.005X 1.5X36.45=0.273 kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.01 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ==2.7 kN；风荷载标准值按照以下公式计算纯=0.7。/。广吧其中Wo一基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.3 kN/m2；Uz—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.74；Us—风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7 X0.3X0.74X0.645=0.100 kN/m2；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ二1.2X7.01+1.4X2.7=12.192 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为N=1.2 NG+0.85X1.4NQ=1.2X7.01+0.85X1.4X2.7=11.625 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85 X1.4WkLah2/10=0.850 XI.4X0.100X1.5X1.82/10=0.058 kN.m；9、立杆的稳定性计算：考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式苗W J J立杆的轴心压力设计值：N=11.625 kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表得：入二1.7；计算长度，由公式10=kuh确定：10=3.534 m；长细比：LO/i=224；轴心受压立杆的稳定系数入由长细比lo/i的结果查表得到：入二0.145立杆净截面面积：A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205 N/mm2；o=11625.00/(0.145X489)+57834.00/5080=175.34 N/mm2；立杆稳定性计算。=175.34 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求！10、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.100 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=24.3 m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算：Nlw=1.4XWkXAw=3.402 kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=8.402 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=4)・A・[f]A=4.89 cm2；[f]=205 N/min2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949X4.89X 10-4X205X 103=95.133 kN；Nl=8.402<Nf=95.133，连墙件的设计计算满足要求！由以上计算得到N1二8.402小于双扣件的抗滑力12.8 kN,满足要求！11、脚手架立杆底座和地基承载力验算A、立杆底座验算N.Rd计算立杆轴力设计值N：N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4、NQK=1.2{36.45 X 0.1248+[0.5(0.9+0.3)X1.5X2X 0.35+0.14X1.5]}+1.4X[0.5(0.9+0.3)X 1.5X3]=10.247KN<40KN B、立杆地基承载力验算K.f K=200Xl=200kpa1 0247x 1 O3=1 13 8 5 28P。=1 13.9kpa y 1 S5kpa 0.3 x 0.3.•.满足要求N脚手架立杆传至基础顶印的轴心力设计值Rd底座承载力〈抗压)设计值，一般取40K/V Ag：杆基础的计算底面积人地基承载力标准值f建筑地基基础设计规液仁刃7)A调整系数碎石土、砂土、回填土取0.4,粘土取0.5,岩石、混凝土取1.012、悬挑梁计算12.1的受力计算：悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为900mm,内排脚手架距离墙体200mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=2349cm4,截面抵抗矩W=235 cm3,截面积A=35.19 cm2。受脚手架集中荷载N=l.2X5.9+1.4X2.7=10.86 kN；水平钢梁自重荷载q=l.2X27.9X0.0001X78.5=0.263 kN/m；悬挑脚手架示意图100 100 1100 1700悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R[l]=12.929 kN；R[2]=9.887 kN；R[3]=-0.383 kNo最大弯矩Mmax=1.751 kN.m；最大应力O=M/1.05W+N/A=1751 X106/(1.05 X235000)+10860X1.03/2610=3.93 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值3.93 N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！12.2、悬挑梁的整体稳定性计算：水平钢梁采用20a号工字钢，计算公式如下其中b~均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:570珀235=2.59由于夕b大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到争b值为0.97。经过计算得到最大应力0=1751X106/(0.961X235000)=0.82 N/mn】2；；水平钢梁的稳定性计算0.82小于[f]=215 N/mm2，满足要求。11.3、拉绳的受力计算：水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算Rah=£Rs COS&i-1其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisin错按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=13.674 kN；锚固点拉力RXL1=NX(L2+0.2)R二NX(L2+0.2)/L1=16852X(0.9+0.25)/I.2=13103N校核安全度:R——<50yV/mm2 2A AN13103/（2*50）=131.03 mm2实际使用的是中16钢筋，Ag=nr3.14X（16/2）2=201 mm2因AgNA,固由16钢筋制作的铁环满足安全及使用要求。11.4、钢丝绳强度计算钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RU=13.674kN钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环的强度计算公式为其中［f］为拉环受力的单肢抗剪强度，取［f］=125N/mni2；所需要的钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环最小直径D=（1367.436X4/3.142X125）1/2=12mm；采用4）16拉环，As=2用201=402,满足要求。八、卸料平台本工程卸料平台主要应用于周边位置，按每两层一个进行设置。卸料平台规格为4500*2500,挑出长度为4000,主、次梁均采用［16槽钢，分布小梁采用［10槽钢，上铺木板及木跳板（竹跳板）。采用钢丝绳进行斜拉，采用直径22（或者采用两根14的）的钢丝绳进行悬挂，在上部框架梁位置预留直径25的孔洞作钢丝绳悬挂点。本工程卸料平台的允许承载力为Ito槽钢平台示意图:八、卸料平台-26-1、工艺流程-21-2、施工注意事项-28-3、安全注意事项-28-4、卸料平台的使用及维护保养-29-5、承载力计算-29-平面布置图:1、工艺流程在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（［16槽钢）一然后布置两头的次梁（［16槽钢）并与主梁满焊一再布置中间次梁与主梁满焊一最后布置分布小梁（［10槽钢）一将10厚钢板（吊环）与槽钢焊接一起吊平台至使用位置一挂钢丝绳固定一卸塔吊吊钩一卸料一起吊移位。2、施工注意事项2.1钢材焊接时，将每个焊缝连续不断的焊完，焊缝要饱满，焊缝厚度不小于8mmo 2.2钢平台操作面满铺脚手板，并用铅丝与槽钢绑扎固定。2.3钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙钢大模洞（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。2.4钢平台端头搁置在外墙窗台上，为防止钢平台水平滑动，在［16槽钢端头焊接同型号的槽钢，长度200mm左右。2.5建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物。2.6钢平台外口略高于内口。2.7钢平台三面安装固定防护栏杆、满挂密目网，高度1500mmo 2.8钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。2.9钢平台使用时由专人进行检查，发现钢丝绳有破损，超过使用要求时要及时调换，焊缝脱焊应及时修复。2.10操作平台上挂牌表明容许荷载值，操作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的容许荷载，并由项目安全员加以监督。（本卸料平台容许荷载值为l.Ot。）3、安全注意事项3.1新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验,静载试验时间不小于4小时，试验合格后方能投入使用。该项工作由项目安全部门具体负责，并做好试验记录。3.2钢平台最大使用荷载不超过l.Oto 3.3脚手板与平台梁的固定用中18通长钢筋，用8#铅丝绑扎牢固，起吊前将平台上的散料清理干净。3.4使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况，一旦发现异常应及时停止作业，上报项目部，进行检查和处理。项目安全员每周进行一次检查，每次检查均要做记录。3.5吊索(钢丝绳、夹具)经常检查和保养。不用时妥善保管存放，有磨损的钢丝绳不得继续使用。3.6卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。4.卸料平台的使用及维护保养4.1卸料平台上要悬挂限载标志。4.2平台载荷严禁超载。安全保证系数为1.8,故绝对禁止超过It。4.3平台搭设及其材料严格按方案执行。4.4平台每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。4.5平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更改。4.6卸料平台的安装、拆除只能由外架公司操作人员操作，其他人员不得乱装乱拆。+5、承载力计算5.1荷载参数按最大荷载10KN进行考虑。5.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：6.00,悬挑梁与墙的接点按钗支计算；预埋件的直径(mm)：16.00o只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。5.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：［16槽钢；分布小梁材料类型及型号：［10槽钢槽口水平；分布小梁间距ld(m)：0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。5.4卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50;平台计算宽度(m)：3.00o 5.5分布小梁的验算：分布小梁［10槽钢槽口水平，间距0.5m,其截面特性为：面积A=12.74cm2；惯性距Ix=198.3cm4；转动惯量Wx=39.7cm3；回转半径ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mnio 5.5.1荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35 X 0.50=0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为lO.OOkN,转化为线荷载：Q2=10.00/4.50/3.00 X 0.50=0.37kN/m；(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2 X(Q1+Q2+Q3)=1.2 X(0.18+0.37+0.10)=0.77kN；经计算得到活荷载设计值P=1.4X 2.00X 0.50X 3.00=4.20kNo 5.5.2内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：1 1 1 1 1 i 1 1 1 1。