[精选]QS-EN模治具管理办法.docx

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聯成塑膠模具廠UNITED PLASTICK&MOLD CO.,LTD模治具管理办法文件编号:QS-EN-007核准审核审定制订修订次数修订时间修订章节审核核准修改页文件编号QS-EN-007文件名称模治具管理办法REVA修改日期修改章节修改前内容修改后内容备注联成塑胶模具厂文件名称:模治具管理办法文件编号:QS-EN-007制订部门:工程部制订日期:2004\10\20版本:A页次:1/41目的:为使本厂生产用的模治具有所管理,保养维护之﹐使生产过程顺畅和生产出的产品达到质量要求.2范围:本厂所有从事生产之模具,治具均适用之.3权责:3.1采购:购入新模具或模具组合所需零件.3.2模具部:新模具开发设计和改进追踪,模具之维修与改良.3.3工程部:图面管理、验收、样品跟催.3.4生产部:对模具进行列册保管.3.5修模人员:保养模具作业.4定义:无5作业说明:5.1模具管理办法﹕5.1.1模具设计制作作业依照『模具开发流程管理办法』。5.1.2模具采购\外包作业依照采购相关流程作业5.1.3模具的承认作业﹕5.1.3.1模具的接收作业﹕5.1.3.1.1模具来自于以下几个渠道﹕1.客户移交的模具.2.海外公司（本公司其它分公司）转移过来的模具.3.模具部组立完成的模具.4.供货商制作移交的模具.5.1.3.1.1模具无论是外部还是内部自行完成的模具﹐皆有由工程人员依照模具接收标准进行接收﹐如是模具产品出客户按『打样试产试模流程管理办法』作业（内外不同之处在于如模具是外发别工厂完成的﹐试模阶段的模具维修由其完成之并将技朮转移给本公司）5.1.3.1.2如果模具在以下接收阶段中有异常﹐由工程主导与相关部门进行协商处理,其它部门配合处理﹕1)客户模具由业务处理.2)海外模具由工程处理.3)供货商制作模具由采购处理联成塑胶模具厂文件名称:模治具管理办法文件编号:QS-EN-007制订部门:工程部制订日期:2004\10\20版本:A页次:2/45.1.3.2模具的承认接收工作﹕5.1.3.2.1工程依照『打样试产试模流程管理办法』流程进行打样调试分析等工作﹐一直到生产出客户接收的样品﹔再依照『样品流程管理办法』相关流程将产品进行送客户承认作业.客户承认产品时对模具也需做出判定,即客户承认该模具.客户承认模具一般会签署模具保管或模具代管之类的文件﹐这个由业务解决之。5.1.3.2.2送样阶段有可能客户临时承认或试产﹐在试产阶段由工程人员开立《模具清单》给成型课﹐成型课模具管理人员将模具清单进行汇总归档进行列册管理。5.1.3.2.3工程制作《模具履历卡》﹐并建檔管理﹐当模具有维修或工程变更时候记录之﹐以方便模具历史的记录和管理.5.1.4模具的保养作业﹕5.1.4.1当模具承认之后﹐由工程人员将模具转移给生产部门.由生产部门进行保管,保管作业必须包括以下几点﹐但不限于此﹕1.模具定位放置2.模具标识的完整3.模具表面干净美观4.模具保管帐目明确5.1.4.2所有从事生产之模治具须依客户、机种等定点定位置于模治具架,并妥善管理.如客户对其有特殊的要求,依客户要求之.5.1.4.3模具在生产时应按规定进行保养工作.保养作业由架模人员依照模具保养作业规程要求完成之﹐填写《模具保养记录表》相关内容。5.1.4.4模具在维修过程中由模具维修人员再适时的检查模具﹐对模具水路﹑外观﹑模仁镶块进行适当的保养工作。5.1.5模具的维修和变更作业﹕5.1.5.1模具的维修作业﹕5.1.5.1.1当相关部门发现模具有异常时候﹐必须请工程现场确认﹐工程部人员认为确实需要维修模具时﹐开立《联络单》或口头通知生管进行适当的生产调配工作﹐将模具换下来维修。5.1.5.1.2生管接到模具需要维修的信息时候﹐视生产情况及时调整﹐连同相关部门通知模具维修人员到达现场进行再确认或现场维修作业5.1.5.1.3维修后,工程部将此维修状况记录于《模具历史记录卡》中﹐以方便以后追踪管理﹐如客户有要求必须告之修模信息的﹐由工程连同业务与客户协商之.联成塑胶模具厂文件名称:模治具管理办法文件编号:QS-EN-007制订部门:工程部制订日期:2004\10\20版本:A页次:3/45.1.5.1.4生产完毕时如模具完好不需要修理的,将模具放回原模具架位上.需要修理的模具,由IPQC视模具的状况填写《首/尾件检验报告》告之修模人员模具状况,由修模人员进行相应的处理.5.1.5.1.5品保部门建立对产品进行周期测量的制度﹐依照产品和模具的特性﹐及客户要求﹐对产品按一定的周期进行测量。在测量中如发现异常时﹐由品保人员报工程和模具人员对模具进行保养或维修。5.1.5.2模具的变更作业﹕5.1.5.2.1变更的提出依『工程变更流程管理办法』进行工程变更作业,修模人员在收到经核准之《工程变更申请单》/其它变更修模通知后,进行模具变更作业.5.1.5.2.2模具变更记录于《模具履历卡》中.5.1.5.2.3模具变更作业完成后,视客户之要求做出相应的作业流程﹐如送样品承认或重新送样承认等.5.1.6模具的报废作业﹕模具在生产使用时,由各部门视模具实际情况,不能再继续使用的,由生产部填写报废单,交上级审核后实施报废.报废情况在模具清单上注明.5.2治具的管理办法5.2.1治具制作作业﹕5.2.1.1治具的运用由生技或提案部门提出报工程人员.工程人员先分析治具的可行性,必要时召集相关部门检讨完成之.5.2.1.2简易的治具由工程直接完成之﹐复杂的治具由工程人员开立《模治具制作申请单》报模具人员协助完成之或自行制作完成之。5.2.1.3治具做出来以后,先交品保确认其合格之后,再由工程人员登录进行列册标识管理,交附使用部门保管之.生产中用治具制作/检验出来的产品交品保确认是否合格,以检验该治具的有效性.5.2.2治具的校正作业:5.2.2.1生产辅助用治具,由工程生技结合生产工位的运作情况,为了方便生产运作的工具.由品保现场确认该工具生产出来的产品的质量,视为检验该治具的有效性.如生产出的产品不合格时,需重新调试或更换该治具.5.2.2.2生产现场简易检验治具,为了方便检验而设计的.由品保现场确认该工具生产出来的产品的质量,视为检验该治具的有效性.如生产出的产品不合格时,需重新调试或更换该治具.联成塑胶模具厂文件名称:模治具管理办法文件编号:QS-EN-007制订部门:工程部制订日期:2004\10\20版本:A页次:4/45.2.2.3精密度检测治具,是指为了测量检验出准确的数据,或是用来固定产品而方便测量的.由品保参照量测与监控仪器管理程序进行管理校验.5.2.3治具的保养作业﹕治具应做到防尘,防锈,避免不正确的使用而损坏.5.2.4所有从事生产之治具,须依客户,机种等定点定位置于治具架,并妥善管理.如客户对其有特殊的要求,依客户要求之.5.2.5治具的报废作业:治具在使用过程中,如使用部门发现治具有不良情况﹐立即报工程生技人员再确认﹐经工程人员确认如不能使用或校正有偏差不能修复时﹐由工程人员开立报废单实施报废.6相关数据/文件:6.1样品流程管理办法6.2工程变更流程管理办法6.3模具保养作业规程7窗体:7.1模具保养记录表QR-PD-008 7.2模具履历卡QR-EN-006 7.3模具清单QR-EN-005。