毕设说明书31页.doc

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摘要本次毕业设计是关于带式输送机和给料装置的设计。粉煤灰中铁粉的运输和存储一直是粉煤灰提取过程比较重要的两个环节，本次设计就是提取铁粉这个流程中的运输和给料装置。运输装置采用水平带式输送机进行运输、给料采用电磁振动给料机进行给料。带式输送机设计包括：带宽、带型、传动滚筒、动力滚筒的形状及尺寸设计，给料装置因为是运输装置的中间装置，所以设计较为简单包括：振动器的选择、振幅指示器、减震弹簧、料斗的形状及尺寸确定。带式输送粉末状物质，那本设计采用槽型托辊进行输送，保证物料不已脱落儿导致影响工作效率。给料机是采用电磁振动给料机，此类给料装置可以较为精确的接近临界共振状态，减少了能源的浪费。本课题的主要成果是设计出传输距离较短的水平带式输送机和电磁振动给料机。关键词：带式输送机传动装置导回装置料斗电磁震动器Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor.A total of two chapters,the first chapter first makes a brief overview of belt conveyor;Then analyzed the principle of type selection of belt conveyor and calculation methods;And then according to these design criteria in accordance with the requirements given parameter selection and calculation method for type selection design;Then the choice of conveyor main parts and components for the checking.Ordinary belt conveyor consists of six main parts:transmission device,the tail or guide device,middle frame,tension device,and adhesive tape.The second chapter,first of all,the electromagnetic vibration feeder did simple are discussed;Then according to the given parameters for structure design of the feeder;Then the electromagnetic vibrating feeder for electromagnetics and dynamics analysis,mainly the choice of the vibrator.Finally carries on the simple installation instructions.Electromagnetic vibrating feeder is an important equipment in production line of fly ash,is also a core parts on the production line.But the domestic existing electromagnetic vibrating feeder are small and medium sized machine,small power,low efficiency,and is not suitable for continuous conveying high temperature,high dust,coke,so developed large special electromagnetic vibrating feeder are key determinants of dry quenching production line localization,the future development prospect is very big.Keywords:the belt conveyor Drive Unit Delivery End Hopper Electromagnetic vibrator目录第一章绪论...．．．．．．1 1.1带式输送机发展概况1 1.2带式输送机的应用1 1.3带式输送机的分类2 1.4各种带式输送机的特点2 1.5电磁振动给料机的发展状况3 1.6电磁振动给料机的分类3第二章带式输送机设计4 2.1带式输送机的工作原理4 2.2带式输送机主要部件的选型与设计计算7 2.2.1带式输送机的原始数据7 2.2.2带式输送机带速的确定7 2.2.3带式输送机带宽的计算7 2.2.4带式输送机输送带的确定8 2.2.4带式输送机输送带强度的验算10 2.3动力滚筒的作用与分类12 2.3.1动力滚筒直径的确定和滚筒强度的验算13 2.4带式输送机电动机的选择13 2.4.1运行阻力的计算13 2.4.2传动功率的计算与电机的选择17 2.5联轴器的的选择18 2.5.1联轴器的作用和分类18 2.5.2联轴器类型的选择18 2.5.3联轴器的选用计算19 2.6带式输送机布置方式19 2.7张紧装置20 2.8改向装置21 2.9卸料装置21第三章电磁振动给料机22 3.1电磁振动给料机的简介22 3.2电磁振动振动给料机的分类22 3.3电磁振动给料机的构造、原理与选型23 3.3.1给料机料斗尺寸及形状的设计25 3.3.2电磁振动器的减震弹簧的确定25总结26参考文献27致谢28第一章绪论本章将阐述带式输送机的发展、应用、分类、及特点，电磁振动给料机的发展、分类及特点。1.1带式输送机发展概况带式输送机是煤矿最理想的高效连接运输设备，它与其它运输设备(如机车类)相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。目前，我国煤矿共用带式输送机约120万台，矿用带式机也正在往大运量、长距离、高带速方向发展。1.2带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。1.3带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的特点.其简介如下:1.4各种带式输送机的特点⑴QD80轻型固定式带输送机QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw.⑵它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里.⑶U形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成U形.这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°.⑷管形带式输送机U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.(5)钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。1.5电磁振动给料机的发展状况电磁振动给料机是一种较新型的定量、给料设备，它是利用振动使物料产生周期性的抛掷运动而完成向前输送物料的。它的用途很广，例如，用于从料仓排料；向胶带输送机、斗式提升机等给料；向破碎机、粉磨机喂料；以及定量包装和定量配料等。此外，电磁振动给料机还可以用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。目前，在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、机械制造以及粮食、轻工业等工矿企业中，电磁振动给料机已经比较广泛地获得采用。它适用块状、粉粒状物料，还适用于输送高温的、磨损性大的以及有腐蚀性的物料，例如：化工原料及其产品、食品、玻璃原料、矿石、矿粉、煤炭、型沙、等[1]。1.6电磁振动给料机的分类及特点Ⅰ.电磁式振动机械根据电磁激振器的型式可分为电磁式与电动式两大类。电动式激振器是由直流电激磁的磁环(或永磁环)、中心磁极和通有交流电的可动线圈所组成，可动线圈与振动杆或振动机体相联接。电磁式激振器广泛应用在工业用电磁振动机中，电动式激振器则应用在电磁振动台中。Ⅱ.电磁振动机械按照电磁激振力与弹性力的不同可分为以下五类：第一类是电磁力为谐波形式的线性电振机。弹性力为线性，整个振动系统也为线性。这类电振机包括：交流激磁的电振机、电磁铁漏磁很小，电路内的电阻可忽略的半波整流电振机、半波整流加全波整流的电振机等。第二类是电磁力为非谐波形式的线性电振机。包括：可控半波整流电振机、广西大掌硕士学位论文电磁振动给料机特性分析与仿真控制半波整流或可控半波整流的降频电振机、电路内电阻不能忽略的半波整流电振机、半波整流加全波整流的电振机等。第三类是电磁力为拟线性或非线性的电振机。其中包括漏磁不能忽略的电振机和利用电感进行调节的电振机等。第四类是弹性力为拟线性或非线性的电振机。其中包括剪切橡胶弹簧或压缩橡胶弹簧的电振机，带有安装间隙的橡胶弹簧电振机和两侧带曲线压板的板弹簧电振机等。第五类为冲击作用的电振机。电振机利用冲击原理进行工作，如冲击式电磁振动落砂机等。Ⅲ.从供电方式上看，电磁振动给料器主要分为以下三种：(1)交流激磁。即直接通交流电，系统振动频率6000次／分。通常用于微型激振器。(2)半波整流供电。目前可以利用可控整流器调节电流。振动频率3000次／分。(3)半波整流加直流。振动频率3000次／分。除了以上三种典型方式外，还有将50 Hz电源降频获得1500次／分振动的方法、H型铁芯交直流同时供电等方法。第二章带式输送机设计本章阐述带式输送机的工作原理、选型与计算，传动动力滚筒的作用与分类、电动机的选型、联轴器的选型，最后确定带式输送机的布置形式以及拉紧装置、改向、卸料装置的设计与确定。2.1带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图1-1所示,它主要包括一下几个部分:输送带、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、卸料装置等。图2-1带式输送机二维图输送带2绕经传动滚筒7和机尾换向滚筒10形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°。输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑：（1）增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。（2）增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。（3）增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。2.2带式输送机主要部件的选型与设计计算2.2.1带式输送机的原始数据输送机的带速带输送量2.2.2带式输送机带速的确定皮带输送机带速对输送机的大小、重量、成本和工作的质量都有很大的影响。增加带速，可使皮带输送机在同样输送能力条件下采用较小的带宽，而输送带线载荷减小，张力随之降低，可以采用强度较低价格便宜的输送带。带速增加驱动装置减速比减小，则驱动装置的尺寸和质量都减小了，脚长距离及水平输送的尽量选高速带传送，本设计任务书已经给出带速。2.2.3带式输送机带宽的计算由于带速，输送量则有效带宽B通过式（2.2-1）计算可得：（2.2-1）通过分析可知，（2.2-1）又可进一步表示为：（2.2-2）式中：----------带的有效宽度,；----------输送量（）；-----------带速（）；----------物料堆积密度（）；----------物料截面系数，见表（2-1）；----------输送机倾角系数，见表（2-2）；因无倾角故为1。表2-1物料截面系数堆积角（）。