[精选]总装车间考核指标定义.docx

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总装车间考核指标定义编号：0001指标名称差错率指标定义指工时录入时出现差错数量和录入数量的比率。

计算公式差错率＝错误录入信息÷总录入量×100%数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对财务部统计周期每月/年一次统计方式数据和趋势图考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B、C、D考核标准：100%为S，95~100%为A、90~95%为B、85~90%为C、85%以下为D。考核得分：S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1操作说明：编号：0002指标名称及时性指标定义指工时录入能在规定时间内完成，不影响财务部的工资结算计算公式数据采集总装车间数据来源财务部数据核对财务部统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0003指标名称差错率指标定义指提供报表中错误数据与总数据量的比率。

计算公式差错率＝错误数据÷总数据量×100%数据采集总装车间数据来源生产副总办数据核对生产副总办统计周期每月一次统计方式数据和趋势图考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B、C、D考核标准：100%为S，95~100%为A、90~95%为B、85~90%为C、85%以下为D。考核得分：S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1操作说明：编号：0004指标名称及时性指标定义指汇总、处理数据，提供报表能在规定时间内完成，不影响生产副总办的分析计算公式数据采集总装车间数据来源生产副总办数据核对生产副总办统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0005指标名称规范性指标定义指能否及时按照工作流程及相关规定，进行文件、资料的管理。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月1次统计方式部长工作记录考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：能及时规范办理且无差错为A、无差错为B、不规范或有差错为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1操作说明：编号：0006指标名称及时性指标定义指根据需要，开领料单领用车间所需物质，不影响车间生产或其他人员工作计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0007指标名称及时性指标定义指在得到质量问题的信息时，能迅速做出反应，分析原因，采取措施，解决问题计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0008指标名称有效性指标定义指所采取的措施得到落实程度及对问题解决产生的效果。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对品保部统计周期每月一次统计方式数据考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：措施落实到位且效果显著为A、措施落实且有一定效果为B、措施未被落实或落实后效果不明显为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1。操作说明：编号：0009指标名称提高程度指标定义指通过持续改进，各项指标提高的程度。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每年一次统计方式数据考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：各项指标完全达到预期目标为A、各项指标虽未完全达到目标但都有提高为B、各项指标在原有基本上没有提高为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为0。操作说明：编号：0010指标名称及时性指标定义指在新品试制中，按照工作流程完成生产技术文件的编制。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0011指标名称可操作性指标定义指在编制的生产技术文件能够指导生产作业，并易被工人理解和使用。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：文件能被工人理解和使用为A、文件在通过解释后能被工人理解和使用为B、文件不能被工人使用为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1。操作说明：编号：0012指标名称有效性指标定义指所采取的措施得到落实程度及对问题解决产生的效果。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对品保部统计周期每月一次统计方式数据考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：措施落实到位且效果显著为A、措施落实且有一定效果为B、措施未被落实或落实后效果不明显为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1。操作说明：编号：00一三指标名称及时性指标定义指按照生产进度完成设备、工装的调试，并按计划完成设备保养。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：0014指标名称规范性指标定义指能否及时按照工作流程及相关规定，进行调试、保养。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月1次统计方式部长工作记录考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：能及时规范办理且无差错为A、无差错为B、不规范或有差错为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1操作说明：编号：00一五指标名称生产计划完成率指标定义指已完成的数量与计划数量的比率。

计算公式生产计划完成率＝完成数÷计划数×100%数据采集生产副总办数据来源总装车间数据核对生产副总办统计周期每月统计方式数据和趋势图考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B、C考核标准：100%以上为S，95~100%为A、90~95%为B、90%以下为C。考核得分：S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为1操作说明：编号：0016指标名称用户报警单数量指标定义指因计划无法及时完成，导致用户抱怨，发出报警单。

计算公式数据采集生产副总办数据来源营销部数据核对生产副总办统计周期每月统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B考核标准：没有为S，一张为A、2张以上为B。考核得分：S得分为5，A得分为2，B得分为0，操作说明：编号：0017指标名称及时性指标定义指按照开发计划和生产需要，完成新压接模具的开制，并交付使用。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时完成为A、不及时完成为B。考核得分：A得分为5，B得分为2。操作说明：编号：00一八指标名称模具质量鉴定报告指标定义指按照开发计划和生产需要，完成的新压接模具，由相关部门评价并出具报告。

计算公式数据采集总装车间数据来源相关部门数据核对总装车间统计周期每月统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：评价结果符合要求为A、评价结果有部分不符合但经修改后达到要求为B、评价结果不符合要求为C。考核得分：A得分为5，B得分为2，C得分为0。操作说明：编号：0019指标名称内部损失情况指标定义指生产现场因质量问题导致产品报废和返工用工产生的损失，该损失应在控制目标，并呈现下降趋势。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：损失在控制目标内为A、损失虽不在控制目标内，但呈现下降趋势为B、损失不在控制目标内并呈现上升趋势为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为0。操作说明：编号：0020指标名称不良行为扣分指标定义指在公司、车间巡查中，被查到现场6S不符合要求而被扣分，对该扣分进行累加记录。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：没有扣分A、扣分在5分以内为B，扣分超过5分为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为1。操作说明：编号：0021指标名称及时性指标定义指当生产现场发现异常情况时，班长按工作流程立即组织技术员到现场处理。

计算公式数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B考核标准：及时组织为A、不及时组织为B。考核得分：A得分为5，B得分为0。操作说明：编号：0022指标名称生产计划完成率指标定义指已完成的数量与计划数量的比率。

计算公式生产计划完成率＝完成数÷计划数×100%数据采集生产副总办数据来源总装车间数据核对生产副总办统计周期每月统计方式数据和趋势图考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B、C考核标准：100%以上为S，95~100%为A、90~95%为B、90%以下为C。考核得分：S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为1操作说明：编号：0023指标名称用户报警单数量指标定义指因计划无法及时完成，导致用户抱怨，发出报警单。

计算公式数据采集生产副总办数据来源营销部数据核对生产副总办统计周期每月统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B考核标准：没有为S，一张为A、2张以上为B。考核得分：S得分为5，A得分为2，B得分为0，操作说明：编号：0024指标名称一次组装合格率指标定义指产品经过全数检查后，记录不合格数量，并统计出一次组装合格率。

计算公式一次组装合格率=合格品数量÷生产总数×100%数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：S、A、B考核标准：达到目标要求为S，未达到目标要求但呈现上升趋势为A、未达到目标要求且呈现下降趋势为B。考核得分：S得分为5，A得分为2，B得分为0，操作说明：编号：0025指标名称内部损失情况指标定义指生产现场因质量问题导致产品报废和返工产生的损失，该损失应在控制目标，并呈现下降趋势。

计算公式报废损失=报废数量×产品单价、返工损失=返工工时×人工单价数据采集总装车间数据来源总装车间数据核对总装车间统计周期每月一次统计方式考核等级标准及操作说明考核等级：A、B、C考核标准：损失在控制目标内为A、损失虽不在控制目标内，但呈现下降趋势为B、损失不在控制目标内并呈现上升趋势为C。考核得分：A得分为5，B得分为3，C得分为0。操作说明：编号：0026。