水电站工程发电厂房(土建工程)施工组织设计.docx

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水电站工程发电厂房（土建工程）施工组织设计第一章概述1概况虎家崖水电站工程位于甘肃省舟曲县境内的白龙江干流上引水枢纽坝址位于舟曲县城下游约45km处电站厂房位于白龙江右岸两河口至郎木寺沿江公路从枢纽坝址左岸通过并于212213国道相连跨江大桥位于厂房下游约03km处町直通厂区工程厂址距兰州市公路里程约400km枢纽建筑物由引水枢纽闸坝引水系统及发电厂房三大部分组成其中发电厂房部分包括压力管道段电站厂房及开关站的开挖和填筑役浇筑砌体砌筑以及压力钢管的制造和安装尾水闸门及启闭设备的安装厂房机电设备安装等发电厂房为地面式布置于坝址下游25km处厂内安装两台轴流转桨式发电机组总装机容量28MW保证出力6893MW多年平均发电量1396亿KW・h年利用小时数4986 h工程为IV等小1型工程主厂房由主机室和安装间两部分组成平面尺寸4129X 16m建筑面积66064m2副厂房布置于主厂房上游侧平面尺寸3107X 114m建筑面枳3542田2主变压器紧靠副厂房上游布置平面尺寸2324 X 13m建筑面积30212m2开关站位于主变压器上游平面尺寸75 X 50m建筑面积3750m2 2地质条件厂址位于右岸漫滩上地面高程1286〜12865m导流期河水位高程12885m P房后山坡为一地形坡度40〜50°的岩土质斜坡坡脚处堆积着10〜20m的块石碎石土岸坡上基岩零星出露压力管道在1276〜1299m高程处布设工程地质为坡积块52围堰填筑12m3挖掘机1台T140推土机1台ZL-50装载机1台16T振动碾1台15T自卸汽车4辆需劳力20人配合削坡53高喷灌浆计划按3套设备进行配置每套设备的主要机械为高压泥浆泵SNSH3001台地质钻机XY3001台空压机6m3minl台泥浆搅拌机04m31台总劳力按30人配置6施工方法61截流方式截流采用单钱立堵法截流由于纵向围堰己在导流明渠施工时合并完成剩余工作仅为上下游横向围堰施工时先进行上横围堰施工最后进行下横围堰合龙截流砂砾料从前池高边坡开挖料及厂房位置采料不足部分从外面进料为确保截流成功尚需备置一部分钢筋笼及大块石在水流急冲刷力强填筑难以成型时将备好的大块石或钢筋笼用推土机抛入钱堤端部以增大抗冲刷力确保围堰填筑成型62围堰填筑砂砾石围堰施工采用分层填筑法围堰第一层先填筑至当月洪水位高程以上然后进行该层壤土心墙的填筑施工时先用挖掘机在心墙部位挖糟心墙必须深入河床砂砾石中深度不小于50cm心墙边挖边填挖掘机在前面开槽自卸汽车拉土在后面填筑推土机配合摊平并碾压完成该层的施工后进行上一层围堰的填筑直至填筑至设计高程63围堰防渗墙的施工631高压定喷灌浆法施工材料要求定喷使用的水泥采用强度等级为325的普通硅酸盐水泥水泥必须新鲜无结块泥浆的水灰比应严格控制在11〜061若稠度过大会使泥浆流动缓慢容易堵塞喷嘴影响施工进度若稠度过小会对强度有影响为防止泥浆离析在泥浆中须加入适量的膨润土浆液在定喷前1小时以内配制使用时滤去硬块砂石等以免堵塞管路和喷嘴632现场喷射试验由现场监理工程师指定适当的区域按拟定的试验方案进行定喷灌浆试验对水气浆的压力及流量喷嘴大小喷射角度喷管提升速度浆液配比等技术参数进行验证试验结束后根据监理指示采用钻取岩芯开挖检查围井作压水试验等方法对同结体进行均匀性整体性强度和渗透性等试验以便调整定喷灌浆技术参数633高压定喷灌浆施工方法①施工前先进行场地平整挖好排浆沟做好钻机定位要求钻机安放保持水平钻杆保持垂直其倾斜度不大于15②高压定喷灌浆施工程序机具就位造孔贯入注浆管试喷射喷射注浆拔管及冲洗等③施工方法a造孔作业利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置本工程钻孔深度初步考虑为180m P房建基面以下20m处b试喷和下喷杆喷塔就位后必须试喷1〜2min待水嘴气嘴水气浆路及监测装置和其他机具均正常后才能向孔内下喷杆喷杆必须下至预定位置C喷射灌浆用高压脉冲泵将水泥浆液通过喷杆下端的喷射装置向四周以高速水平喷入土体与此同时钻杆一面以一定的速度旋转一面低速徐徐提升d喷灌至顶部高程后应用水灰比051〜081的浆液进行静压灌浆直至终喷高程浆液不下降为止e喷射结束后应将所有设备机具清洗干净④特殊情况处理a复灌若在第一次喷射灌浆中遇到异常情况可将喷管再次下入进行二次喷射二次搭结深度不小于50cm b冒浆在喷射灌浆过程中若孔rr不冒浆或冒浆量过大可采取堵漏或提高灌浆压力的方法来处理634灌浆质量控制①孔位应专人负责孔位的放线定位工作钻孔前需复核孔位误差不得大于5〜10 cm②钻孔和注浆管插入深度钻孔时必须有钻孔深度记录技术负责人要核对注浆管深度和钻孔深度是否相符钻孔的垂直度必须等于或小于设计要求③水泥浆配比用比重称或比重计来抽查拌制的水泥浆是否合乎设计要求④冒浆的处理一方面及时排运出冒浆保持现场干净或加以回收再灌入另一方面可通过冒浆出现的时间冒浆中含土的种类和数量水泥的含量和冒浆的多少等现象间接了解高压喷射注浆质量这是在施工中调整高压喷射注浆参数的重要依据之一⑤喷射方向提升速度和旋转速度的控制提升速度应匀速缓慢上提应有专人抽查⑥压力和流量控制当出现压力下降低于设计值和压力骤增超过设计值时都表明了注浆管的状态有异常现象或是有漏浆的地方或是接头松动甚至脱落或是堵管堵孔等必须全部停机检查修复后应继续施工直至喷完一孔为止64围堰的拆除围堰拆除采用12m3挖掘机挖装15t自卸汽车拉运至弃磕场7基坑排水71初期排水初期排水主要是排除围堰合龙闭气后的基坑积水初期排水在下游横向围堰上架设离心水泵将积水抽排至白龙江中初期排水经估算需架设IMB200-18水泵6台2天即可排除基坑积水72经常性排水经常性排水主要是排除基坑渗水和施工弃水721排水沟的布置每一层开挖前先沿基坑四周边坡坡脚部位挖一条80宽XI00cm深的排水沟排水沟通向集水井将边坡渗水通过排水沟引至集水井中排水沟要有一定的坡降能保证水流顺畅的流向集水井排水沟随开挖深度进行移设722集水井布置集水井随开挖深度的增加逐渐下降每挖一层下降一层基坑开挖成型后经常性排水集水井布置在坑底最低位置处以不影响结构施工为宜集水井布置在纵向围堰坡脚与尾水渠反坡段坡脚相对应处在基坑开挖时要充分考虑集水井的布设留出集水井的位置集水井深度必须大于2m要保证地下水经抽排后降至建基面以下对于边坡或围堰渗水量大的部位可就地挖集水井架设潜水泵抽排723抽水设备配置经常性排水拟配置IMB200-18离心水泵216-324 m3h水泵6台施工时随渗水量的大小进行增减73基坑排水注意事项731基坑排水是影响开挖进度的主要因素因此要特别重视每一层开挖时排水沟和集水井先进行开挖水泵就位速度要快要派熟练的排水工并加强平时的抽排水工作732在基坑抽排水过程中随时观察边坡稳定情况若边坡出现异常应降低抽排速度以防边坡失稳滑塌733在基坑抽排水过程中若出现渗水量较大的情况应查明原因对渗水量大的部位进行挖堵减小渗流量同时加大抽水设备若出现管涌应对管涌部位进行封堵8导流明渠施工排水导流明渠采用分区施工每区施工时可在渠底设1〜2个排水井进行集中抽排排水井深度要求深入渠底以下Im左右81下区段排水井布于靠近明渠出口处计划安排3台水泵抽排82上区段排水井布于靠中段位置计划安排3台水泵抽排83中段根据施工部署此段安排在最后施工施工时上下区段的渗水将同时汇入此段渗水量将显著增加计划在靠近上下区段位置各设1个排水井配置6台水泵进行抽排9安全施工措施91在围堰填筑前项目部对开挖填筑作业队进行安全教育安全知识学习和安全技术交底92施工人员进入施工现场必须穿戴好安全防护用品93围堰施工的所有车辆驾驶人员必须持证上岗车辆行驶必须遵守交通法规车辆必须运行良好严禁无证驾驶严禁车辆带病运行94配足安全防护用品和安全防护设施在施工现场危险地带要设置足够数量的警示牌和警示灯95围堰填筑时车辆在围堰上行驶必须由专人指挥夜间施工时必须架设足够数量的照明设施光线要充足保证车辆行驶安全96围堰顶上所有临水面施工人员必须穿好救生衣在围堰填筑和加固期间安排2名救生员值班并配备自制救急木筏一个第五章土石方工程施工方法说明土方明挖工程施工方法说明概况本工程土方明挖包括主付厂房尾水渠厂区防洪厂区排水及压力管道排砂道土方明挖工程厂区位于白龙江右岸漫滩上漫滩表层堆积有人工堆积砂壤土其下为冲积砂卵砾石层结构较密实局部夹透镜状中细砂层再其下为冲洪积块石碎石土结构较密实土方明挖施工程序土方明挖前由测量员复测设计单位移交的测控点及基准点复测开挖断面且绘制断面图并进行施工放样编写详细的开挖方案呈报监理工程师审核批准后执行土方明挖施工方法本工程开挖区较集中开挖最大深度约为185m开挖采用由上而下分层开挖方法分层厚度不大于50口开挖过程中根据设计图纸提供的开挖尺寸及开挖边坡进行测量放样挂线后进行开挖在开挖过程中不适合机械开挖的山坡段或机械不能达到的地方人工配合机械开挖至适合机械开挖的平台当开挖至距设计建基而约30〜50cm时人工配合机械开挖至设计高程基坑开挖出的弃磕由自卸汽车运至白龙江左岸指定的弃磕厂堆放土方明挖机械设备配置本工程主体土方开挖工程量为67064m3工期为80天开挖强度为840m3d考虑地质气候等制约机械功效因素经计算在工程开挖过程中拟配置12 m3挖掘机1台ZL50型装载机1台6辆15T自卸汽车即可满足施工要求出磕道路规划出楂道路布置在厂房尾水反坡段上道路布置为s型坡度不大于110 2石方明挖工程施工方法说明21石方爆破开挖的工艺流程和机械配置工艺流程配置机械22开挖方法石方开挖时必须经常测量校核测量开挖平面位置水平标高控制桩号水准点及边坡坡度本工程基础岩石为弱风化的中泥盆统中厚层灰岩属中硬岩岩石节理裂隙较发育岩体较破碎由于本工程岩石开挖厚度较小开挖量仅为1932m3故在揭开覆盖层基岩裸露后可采用YT-28型风钻钻孔然后装药火花起爆其药卷直径不得大于32mm最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔但孔深不得超过50cm对于软弱破碎石基础则最后一层要留足30cm的撬挖层石方开挖出的磋体采用挖掘机挖装15 t自卸汽车运至指定的弃碓场23工期控制主厂房石方开挖工期为2005年12月10日〜2005年12月20日厂区石方开挖工期为2006年6月1日〜2006年6月30日总历时41天3土石方填筑工程施工方法说明根据地质资料厂房地基持力层由不同物质组成且物理力学指标有较大差异为防止厂房基础发生不均匀沉降造成结构破坏对厂房建基面以下地基采用换土垫层法进行处理土石方填筑工程量为64606m3计划工期94天回填强度为687m3d 31施工程序施工准备一基础验收-*土石方运输土石方分层填筑f压实一试验一检查验收一下一循环32施工准备在土石方回填前按施工图纸要求对基础进行清理复测并进行现场碾压试验以确定碾压铺料厚度碾压遍数及加水量将试验成果上报监理工程师经批准后方可进行土石方回填33土石方填筑施工方法土石方填筑采用挖掘机或装载机装晴15 t自卸汽车运输推土机摊铺16t振动平碾碾压运输方式应注意挖装运卸四个环节的配合根据现场具体条件组织好机械化联合作业提高机械利用率施工道路设置良好的照明设施避免夜间开灯行驶影响会车和行车速度填筑时采用后退法卸料碾压方法为进退错距法碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行厂房轴线填筑填压不得出现漏压欠压或过压剪切破坏和光面等不良现象碾压前进行一次加水然后边加水边碾压加水必须均匀碾压后也应适当洒水以冲走表面岩粉利于层间结合严格控制铺料厚度不得超厚雨季填筑时填筑面应倾斜以利排泄雨水填筑过程中作好雨情预报雨前快速压实表层石料并注意保持填筑面平整以防雨水下渗且避免积水雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后方可复工负温下施工时应采取铺土碾压取样等快速连续作业压实时土料温度必须在负1C以上当最低气温在负10°C以下或在0°C以下且风速大于10ms时应停止施工负温下填筑要求砂砾料含水量指粒径小于5mm的细料含水量应小于4冻结后的干容重仍达到设计要求可继续填筑填土中严禁夹有冰雪如因雪停工复工前须将碾压面积雪清理干净检查合格后方可复工34质量保证措施1加强料场质量控制并在料场设置质控站按设计要求和规范规定进行质量检测负温下施工后检查土温冻土含量开采方法等2加强填筑质量控制重点检查以下项目①各填筑部位的土料质量②铺土厚度碾压遍数③碾压机具规格振动力④有无漏压欠压等⑤填筑而防冻措施冻块尺寸石料的含水量⑥基础与压实土层有无冻结现象⑦填筑面冰雪是否清除干净3对碾压平土操作人员进行培训以便熟练掌握操作规程第六章役工程施工方法说明下部混凝土工程施工方法说明施工准备基坑开挖完成后在进行下部玲的施工作业前须完成以下施工准备工作技术准备由设计单位监理单位施工单位在建设单位的组织下完成施工图纸会审工作把图纸上存在的问题解决在施工之前厂房施工图纸较多技术人员要相互对照识图核对相关几何尺寸标高等是否相符土建工程师必须与金结电气等专业工程师紧密配合使得专业予埋件的到位与埋入不受影响检查验收基础开挖情况对开挖尺寸标高等进行复核检查地下渗水是否妥善引排对役浇筑工作是否会造成不良影响按照拟定的施工组织设计及分项工程作业指导书完成部分部位的钢筋制作木模具的制作材料准备按照拟定的施工方案施工顺序和施工图纸在下部俭浇筑前所需要的钢筋水泥砂石料模板脚手架杆等材料必须到位旦钢筋水泥砂石料要有足够的贮备资源配置下部建施工分为主厂房作业区与副厂房及管道作业区拟派两个作业班组分别进行施工每个班组由木工组钢筋组建浇筑组组成每班劳动力总计60人下部磔施工计划配备HB-60磔输送泵1台JS-750型强制式搅拌机2台振石碎石土及河床砂卵砾石厂房建基高程为1270809m位于冲积砂卵砾石层下部的冲洪积块石碎石土上尾水渠布置在河床冲积砂卵砾石层上3水文气象条件白龙江上游径流以大气降水补给为主大部分径流集中在6〜9四个月暴雨一般发生在5〜10月间工程区月平均气温15〜23笆多年平均气温13°C极端最高气温352°C极端最低气温一102笆多年平均风速21ms最大风速12ms 4水电条件白龙江水质较好施工用水可直接从河床抽取生活用水经过滤消毒后可达到饮用水标准施工用电从右岸已设800KVA变压器上接引5建筑材料钢筋水泥均由业主供应至施工现场木材可在当地直接采购磔粗细骨料从厂址下游约12km处的两河口料场拉运导流工程所需块石料从前池开挖料中捡集不足部分从采石场拉运为了保障骨料供应拟在跨江大桥右岸位置自建砂石料生产系统骨料利用基坑开挖料施工导流所需的防渗土料从泄流滑坡体上拉运运距约2km厂区防护块石料从采石场拉运第二章施工部署及施工总进度计划1机构设置2004年我局中标承建了该项目的枢纽标段2005年8月底中标承建的厂房标段与枢纽标段建设期相当两区段相距25km为了便于集中管理统一协调因此本标段的施工不再另设项目部直接归属己建项目部即甘肃省水利水电工程局虎家崖水电站工程项目部的领导在项目部的领导下进行分区作业本区段的机构同样按三部一室设定即质安部生技部综合部及工地试验室各部门按照职能分工组织协捣器10台电焊机4台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台木工加工机具1套12施工方案下部俭施工主要为钢筋制安模板制安磔浇筑各分项工程施工方案为121钢筋工程钢筋在加工厂集中统一制作加工厂钢筋的焊接采用闪光对焊制作好的钢筋运至施1：区后进行现场绑扎安装现场钢筋焊接采用闪光对焊或搭接电弧焊122模板工程下部墙体及尾水闸墩模板采用定型大钢模板钢管脚手架杆加固中14穿墙拉杆对拉尾水肘管采用木模板木支撑木模板表面钉铺铁皮尾水管扩散段采用木支撑组合钢模板不足部分采用木模板加补闸墩圆弧部位采用定型钢模板梁板模板采用组合钢模板满堂脚手架作垂直支撑123架子工程电站碌浇筑主要采用役泵输送入仓架子搭设以满足模板架设架立役泵管和浇筑税时的人员通行即可厂房闸室底板施工时在外侧架设扶正墙体•竖筋的简易架子尾水管层架设30m高脚手架通道以便于布设玲泵输送管道和布料人员操作浇完佐后埋入佐部分的钢管割去外籍部分用同标号佐灌入钢管内并捣实厂房闸室墩墙外侧架设双排架架宽15rn横竖杆剪刀撑搭设尺寸按规范要求施工梁板架子根据实际情况搭设待浇筑役完毕后即可拆除124役工程下部役浇筑校在拌和站集中拌制由役泵直接送至浇筑仓面人工平仓插入式振捣器振捣人工洒水养护13下部役施工部署下部分为两个独立的施工区段其中主厂房作业区施工从下向上进行分层两区段施工应保持一定的高差以便于施工尾水段用于调节劳动力不做为下部位浇筑重点14工期安排下部税浇筑计划安排79天2006年1月21日〜2006年4月10口15下部役施工工艺流程图16主要工程项目施工方法161钢筋工程下部钢筋工程按照施工计划和施工顺序均衡生产钢筋制作安排一个作业班组该班组劳动力6人钢筋安装安排2个班组每班组10人可满足工期要求1钢筋制安工艺流程2钢筋制作因厂房钢筋数量及型号繁多钢筋在制作前先应由施工技术人员详细核对施工图纸中钢筋型号数量尺寸做到准确无误后方可编写钢筋下料单然后交由钢筋制作班组进行制作钢筋在加工厂统一集中制作对于中10以下的圆盘钢筋采用卷扬机拉直钢筋采购进厂后应采取有效措施防止受潮生锈对己生锈的钢筋应采用化学除锈的方法进行除锈方可进行利用钢筋下料应充分考虑余料的合理搭配使用尽量减少材料的损耗钢筋弯曲采用弯曲机对梁柱的箍筋采用手工弯曲对于尾水肘管尾水闸墩蜗壳等部位的半圆形多角形钢筋均采用套模卡具进行弯曲制作形状比较复杂的弧形钢筋在绑扎现场弯制加工好的钢筋应分类挂牌整齐堆放以防混乱制作现场钢筋的接长直径大于16mm的钢筋采用闪光对焊直径小于或等于14mm的钢筋采用搭接双面电弧焊其搭接长度大于其5倍直径钢筋焊接质量必须符合施工规范规定3钢筋安装钢筋安装根据校浇筑的先后顺序进行钢筋在安装前应详细阅读施工图纸确定钢筋的绑扎顺序使钢筋绑扎有条不紊同时还应详细核对与待浇筑玲部位相关联的其它施工图纸防止钢筋遗漏厂房底板钢筋安装时先绑扎好下层钢筋用架立筋点焊固定上下层间距然后进行上层钢筋网片的绑扎厂房墙体闸墩钢筋安装时先用脚手架杆搭设钢筋临时固定架然后依据设计间距按顺序将竖向钢筋固定在支架上最后从下向上依次绑扎水平钢筋厂房锥管蜗壳尾水肘管机墩等部位钢筋型号比较复杂在绑扎前应详细研究施工图纸确定合理的绑扎顺序锥管、蜗壳的钢筋绑扎待金属构件安装完成后进行钢筋绑扎时应与接地埋件及管道安装协调配合施工以免返工和遗漏尾水肘管部位钢筋在浇筑底板位时部分已经绑扎剩余部分钢筋在尾水肘管模板安装完毕后进行厂房梁柱钢筋绑扎时采用常规法进行即先安放主筋后绑扎箍筋的顺序进行钢筋安装时钢筋网片之间的距离用架立筋进行控制钢筋保护层厚度控制采用在钢筋网片上绑扎与碇同标号的砂浆垫块加以解决钢筋绑扎时采用梅花形绑扎法进行不允许有缺扣和松扣绑扎现场的钢筋连接直径大于16mm的采用闪光对焊对难以实施对焊的钢筋一般可采用电弧搭接焊中25以上的钢筋采用电孤绑条焊钢筋接头焊缝长度高度宽度等必须符合施工规范规定OMinin以下的钢筋连接采用绑扎法绑扎接头的长度应不小于20倍的直径钢筋的接头设置应相互错开在同一截面内钢筋接头的数量在构件受拉区不超过25在构件受压区不超过50 162模板工程厂房下部校浇筑模板工程是控制工期的制约工序也是保证税浇筑质量的前提条件所以对模板的制作与安装施工方案组织安排工艺流程施工人员挑选机具配制安装质量的查验等各个方面需加强投入与管理1模板施工工艺流程2模板制作定型钢模板在钢模板生产厂家订做要求每块面积大于05n】2但不大于lm2以便于人工操作同时定型钢模板刚度要符合施工规范要求在彼侧压力下不能有变形以保证役表面的平整光洁要求面板采用3mm钢板外肋边框采用L60X60角钢竖向肋板采用（50槽钢水平肋采用6=2mm的钢板定型钢模板能与组合钢模板配套使用木摸板根据结构尺寸在木工加工厂制作厂房下部位浇筑主要木模板使用部位为尾水管肘管3尾水肘管木模板制作尾水肘管形状比较复杂由多个不同的曲面和平面组成在模板制作前应详细研究尾水管曲线图按曲线图中的各要素选择具有代表性的几个剖面并绘制剖面图做为施工放样的依据在放样平台上放出11大样并合理分段用5cm厚木板依大样作出弧带弧带尺寸要扣出3cm厚的面板尺寸在弧带外侧加工出设计坡度待一个断而弧带完成后按此大样用木板将弧带连接为整体形成一个高程处的拱架见《尾水管拱架图》依次做出其它高程处的拱架面板采用3cm厚的木板条弧形木板条根据各曲面形状进行加工制作木板条与尾水管中心纵剖面方向的弧度一致分上下侧两种4模板安装①底板及尾水闸墩模板底板及闸墩模板安装时先按模板安装图进行定型钢模板的拼装两定型钢模板间夹一块10cm宽的小钢模板在10cm宽的小钢模板上设置穿墙拉杆孔钢模板左右之间用模板扣件连接上下两层之间用L插销连接以保证俭表面平顺不错台钢模板拼装好后背侧穿墙拉杆部位绑中48的钢管脚手架杆作横楞把钢模板连接成整体然后在横楞上的穿墙斜拉杆部位绑扎两根中48的竖楞竖楞通过外侧的三型扣件与穿墙斜拉杆连接把彼侧压力传递给穿墙斜拉杆横楞竖楞间距不大于70cm即穿墙拉杆间距不超过70cm穿墙斜拉杆采用O 14钢筋斜拉杆焊接在埋设的锚筋上斜拉杆倾角不大于45°穿墙斜拉杆位置布设在10cm宽的钢模板上间距为70cm宽的定型尺寸底板及闸墩模板安装详见《底板侧墙及闸墩模板支撑示意图》模板加固好后要进行校正校正时用经伟仪或线锤来检查模板垂直度用斜拉杆或斜支撑进行垂直度调整直至符合要求②墙体模板墙体模板拼装和加固同底板侧墙及闸墩模板墙体模板由穿墙拉杆对拉来承受侧压力穿墙拉杆间距不大于70cni具体安装见《墙体模板支撑图》墙体模板的校正同闸墩模板③尾水管模板尾水管肘管模板采用木模板木模板拱架在木工车间加工成型组装拱架时先在放样平台上弹出十字线自下而上安装拱架将第f棉拱架纵横中线的投影与放样平台上的十字线重合再按其高度调平然后用1 OcmX 10cm方木骨架固定拱架按同样的方法安装第二棉第三棉固定好拱架后钉铺面板条拼装成形的孤型板呈辐射状见《尾水管模板组装图》拼装好的尾水管模具安装前先在基础役面上测放中心线边线及高程控制点然后再就位就位后用经纬仪水准仪校准轴线及高程后用花蓝螺栓对拉紧固向下也要固定在埋设的锚筋上以防在浇筑玲时前后左右移位或向上漂浮在玲浇筑时随时检测发现问题及时采取补救措施特别强调的是木模具易吸收磔水分旦表面粗糙拼装的面板条有一定的错台所以安装就位后表面要人工刨光旦用腻子滑石粉107胶=11找平表面再钉铺薄铁皮磔浇筑前涂脱模剂这样才能保证磔表面的平整度和光洁度④梁板柱模板梁板模板安装按常规法进行施工顺序为搭设满堂脚手架支撑一铺设梁板底模板f绑扎梁板钢筋一安装梁板侧模板梁板模板满堂脚手架的搭设对于厚大梁板要进行力学计算以确定竖杆的间距对于-•般的梁板满堂脚手架竖杆纵横间距不超过80cm水平杆间距不小于2m 5拆模模板拆除期限要符合施工规范规定以及经监理工程师批准后拆除不承重模板的拆除在很强度达到表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除墩墙和柱模板拆除时很强度不低于35MPa梁板模板当跨度小于8m时役强度要求达到75-100方可拆除163校工程下部磔浇筑总计为8734m3按两个独立的作业组进行施工①佐施工工艺流程配料一拌和一运输一吊运一入仓一振捣一养护一施工缝处理②建分层分块和浇筑层厚度主厂房由主机室和安装间两部分组成平面尺寸4129X 1601其中主机室长2587m安装间长1537m主机室与安装间之间为变形缝副厂房在主厂房上游测平面尺寸3107mX 1104m与主厂房之间也为变形缝根据下部的这种结构特点玲可沿永久缝自然分为主厂房部分安装间部分副厂房部分及尾水部分四大块基础部分每块不再分小块副厂房安装间及尾水可按其结构尺寸和施工需要自然分层主厂房分层根据其结构特点结合具体施工进行主厂房下部玲最上部磔的浇筑由于其仓面较小为便于施工其分层高度可适当加大主厂房下部玲分层详见《主厂房下部役分层分仓浇筑示意图》③校浇筑校浇筑时采用2台JS-750型强制式搅拌机在拌和站集中拌制由11B-60型校输送泵直接送至浇筑仓而人工平仓插入式振捣器振捣厂房下部位针对不同的浇筑层采用不同的浇筑方法对于▽1276609以下的基础俭由于最大浇筑仓面为2587mX2442m最大仓面浇筑量为1406m3为了满足俭间隙时间要求该高程以下采用台阶法浇筑台阶法浇筑详见《台阶法浇筑税示意图》对于▽1276609高程以上的墙体墩体役每一分层浇筑量较小采用全断面分层浇筑每层役浇筑厚度不大于50cm尾水肘管层校浇筑时税要左右对称下料左右对称振捣以防止发生偏移同时吊斗下料口要与肘管模板保持一定距离防止佐入仓时对模板产生冲击发生偏移佐平仓采用人工平仓与振捣棒相结合的方式佐振捣时大体积呛采用插入式中70振捣器振捣插入式振捣器振捣时插点应梅花形布置其间距不能大于振动棒作用半径的15倍振捣上层碌时棒头插入下层彼10cm以加强层间结合密实每一插点的振捣时间以役表面泛浆且不再冒气泡为宜④税养护校养护采用人工洒水的方式养护时间不少于14天每天的洒水次数以磔表面始终保持湿润为度⑤施工缝处理对大体积磔水平施工缝佐表面要求全部凿毛浇筑上层磔时缝面铺设2-3cm厚的与彼同标号的水泥砂浆在迎水面部位埋设镀锌铁皮止水对墙体水平施工缝要埋设20X20cm的凸凹键槽校表面要全部凿毛浇筑上层校时缝面铺设2-3cm厚的与玲同标号的水泥砂浆在迎水面部位埋设镀锌铁皮止水17厂房下部玲施工技术措施1钢筋在加工厂集中加工并防止钢筋生锈使用前除锈钢筋绑扎采用梅花结绑扎符合规范要求钢筋支撑的垫块之间的距离不大于120cm砂浆垫块安置在钢筋和模板之间以保证钢筋保护层厚度2不同的骨料分别堆放对骨料堆放地进行硬化并作分隔墙3为控制每个批次役各种原料的准确数量采用自动计量装置对各种不同的原料依次进行称量投放在搅拌作业中定期对役骨料进行含泥量含水量检测在下雨时增加含水率检测次数及时调整役的用水量4浇筑磔的岩石面在浇筑前36小时用水清洗干净浇筑趋的岩石面在浇筑前24小时内保持潮湿5施工缝采用凿毛高压水冲洗等方法进行处理保证暴露在外的水泥砂浆粗细骨料清洁和牢固在下一模板安放之前按监理指示对接缝处的破碎建块和其它缺陷进行处理6校应连续浇筑不得中断掌握适当的平仓速度使两层校通过振捣牢固地结合并填充模板钢筋和预埋件的周围佐用手铲平仓7玲的浇筑按一定厚度次序方向分层进行佐均匀上升玲的分层厚度符合规定入仓的俭随浇随平仓不得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处但不得用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝8严格执行测量复核制度确保结构物定位精确尺寸准确9玲降温在建浇筑中和拆模前浇水降温10模板加工及定位应精确模板清理干净脱模剂涂刷均匀11税振捣密实严格管理加强役养护2上部混凝土工程施工方法说明主副厂房及安装间上部玲浇筑主要有排架柱径板梁彼预制构件制安等21施工部署厂房及安装间下部一期磔浇筑完毕后进行上部排架柱及墙体磔的施工另外在桥机安装前30天必须完成预制构件的预制在上部施工的同时下部二期役与之平行施工作业22工期安排主副厂房及安装间上部玲浇筑工期计划安排30天2006年4月11日〜2006年5月10 13 23设备和劳动力安排主副厂房及安装间上部役浇筑计划在回车厂靠近厂房的地方设置拌和站用2台JZ-350型搅拌机进行玲拌制1台QTZ-5013型塔式起重机运输建预制构件预制安排1个作业组其中模板工2人钢筋工4人电焊工1人役工2人普工3人共计12人排架柱及墙体玲安排1个班组模板工12人钢筋工6人校工4人电焊工2人共计24人24主要工程项目施工方法241施工测量及垂直度控制高程控制将水准基点引测到适当地点测设两个地面水准点设置牢固并作可靠保护待墙柱施工时通过地面水准点在墙柱上测设标高每边不少于一个点复测闭合后以此作为高程往上传递基点用红油漆在墙柱身上做好水准标志用钢尺引测到相应的结构层平面轴线控制利用基准点采用J2经纬仪测设现场建筑方格网并设置一定数量牢固的附桩待墙柱施工时及时将轴线投测到其上并做好标记据此进行细部放样测量垂直度控制外墙柱分层吊挂2kg线锤进行控制检查并采用J2经纬仪通过外轴线测量控制网通高检查减少误差积累242上部墙体梁板柱磔浇筑调各作业班组按期完成施工任务作业班组按照工序及职能划分分为土石方作业组钢筋班木工模板班校班架子班金属结构及机电设备安装班酷生产供应组砂石料供应组等8个作业班组各班组实行动态管理随着施工需求及时对人员进行调整以避免窝工现象组织机构人员配备如下组织机构框图各部门班组人员配备表序号名称数量人工作内容1现场项目部20负责本项目质量进度安全及指挥调度任务2土石方作业组30土石方开挖回填3钢筋班30钢筋加工安装4架子班10脚手架搭设5木工模板班35木模制作模板架设6磔班30役浇筑养护7金结及机电安装组35包括压力钢管闸门及启闭机机电设备安装及钢结构的制安等工作8碌生产供应组15磔的生产运输9砂石料供应组20砂石料等地方材料的供应10其它20合计2452施工部署及方案总体上按照先主副厂房后压力管道再开关站的顺序进行施工21土石方开挖受施工导流及前池开挖的制约基坑主体开挖不能提前进行待前池开挖至建基面高程后前期可安排覆盖层的清挖及部分压力管道的开挖后期开挖待围堰高喷灌浆完成后进行土方开挖机械采用12m3挖掘机挖装15T自卸汽车运输本工程石方开挖较小分布于压力管道基坑高边坡的清挖及厂区部位采用手风钻打眼松动爆破施工22土石方填筑重点部位为基础的换填砂砾石采用16T振动碾分层碾压填筑墙体磔施工工艺和施工方法同下部玲施工梁板柱校浇筑其施工顺序为搭设满堂脚手架支撑一铺设梁板底模板一绑扎梁板钢筋一安装梁板侧模板梁板模板满堂脚手架的搭设对于厚大梁板要进行力学计算以确定竖杆的间距对于一般的梁板满堂脚手架竖杆纵横间距不超过80cm小平杆间距不大于2m柱模板采用组合钢模模板最低处留设清仓窗口清仓完毕后封堵模板支撑高度超过3m时留设振捣窗口磔浇筑到此部位时封堵柱模板采用脚手架杆进行加固根部用斜支撑进行稳固用线锤检查垂直度顶部用拉线和花蓝螺栓紧固并调节垂直度以保证设计几何尺寸具体安装见《柱模板固定图》及《校正柱模板图》佐浇筑用JZ-350型拌和机搅拌QTZ-5013型塔式起重机运输人工入仓＜1)30或。50插入式振捣器振捣243预制构件制安1预制屋面板吊车梁在预制厂进行预制预制构件钢筋统一在钢筋加工厂制作为了保证预制构件箍筋尺寸的准确性箍筋加工采用手工弯曲制作现场的钢筋焊接采用闪光对接焊接接头质量必须符合施工规范要求制作好的钢筋编号挂牌整齐堆放预制构件钢筋绑扎按常规法进行绑扎现场钢筋焊接采用闪光对焊吊车梁模板采用组合钢模模板支撑见《吊车梁模板支撑示意图》屋面板采用木模板主要为侧模板和芯模底模直接利用碇地坪役地坪上铺设油毡木模板表面钉铺铁皮以保证役表面的光洁度屋面板采用槽口向上浇筑法达到一定强度后再翻身屋面板模板加固采用专用钢筋桁架卡具预制构件税采用JZ350型拌合机拌制机动翻斗车运输人工入仓全断面分层浇筑中30和中50插入式振捣器振捣然后表面压光预制构件磔浇筑时预留孔要埋设准确预埋件不能遗漏位置和标高要准确2运输吊车梁和屋面板在吊装时用25t汽车起重机吊装8 t载重汽车运至厂房周围然后用50t汽车吊进行吊装3吊装预制构件吊装计划采用50T汽车吊进行吊装在构件吊装前应对构件编号弹出两端头的中心线并检查几何尺寸在排架构件安装部位弹出相应的安装中心线用于吊装吊车梁的钢丝绳要通过计算确定起吊后钢丝绳的水平角应大于45°吊装构件时由专人统一指挥构件起吊至安装位置上空后从两端用绳拉拽慢慢回落用撬扛撬至设计位置并按设计要求进行即时固定第七章砌体工程施工方法说明浆砌石工程浆砌石施工方法浆砌石采用铺浆法砌筑砂浆稠度为30〜50顾当气温有变化时应适当调整112砌筑时应根据基础的中心线放出墙身里外边线挂线分皮卧砌每皮高约250〜350mm并应上下皮互相错缝内外交错搭砌避免出现重缝干缝空缝和孔洞113采用浆砌法砌筑应先同时砌转角处和交接处再向中间砌筑对不能同时砌筑的面必须留置阶梯形斜槎其高度不应超过12米114砌前应先试摆使石料大小搭配大而平放外露表面要平齐斜口朝内逐块卧砌坐浆使砂浆饱满石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实灰缝宽度-般控制在20〜30mm以内铺灰厚度40〜50mm不得先摆碎石块后填砂浆的施工方法石块间不应相互接触115毛石墙必须设置拉结石拉结石应均匀分布相互错开一般每07ni2墙面至少应设置一块且同皮内的中距不应大于2m拉结石的长度若其墙厚等于或小于400mm时应等于墙厚墙厚大于400mm时可用两块拉结石内外搭接搭接长度不应小于150nini且其中一块长度不应小于墙长的23 116毛石砌体每日的砌筑高度不应超过12m 12水泥砂浆勾缝121清缝应在砌石体砌筑24小时后进行缝宽不小于砌缝宽度缝深不小于缝宽的2倍勾缝前必须将槽缝冲洗干净不得残留灰渣和积水并保持缝面湿润122勾缝砂浆必须单独拌制严禁与砌体砂浆混用123勾缝应保持块石砌合的自然缝力求美观匀称表面平整2砌砖工程21砌砖的施工方法221砌筑按照划分的流水段分层砌筑组砌方法采用一顺一丁梅花丁或三顺一丁砌筑实心墙以三一操作方法进行砌筑即按一铲灰一块砖一挤揉的方法操作222砌体水平灰缝的砂浆应饱满实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝砌体的水平灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm 223砌体的转角处和交接处应同时砌筑对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23 3养护31外露面砌体养护期内应避免雨淋或暴晒32砌体完工后至少洒水养护3天4冬季施工当室外口平均气温连续5天稳定低于5°C时且最低气温低于-3C时砌体工程应采用冬季施工法根据本工程所处位置气候条件砌体工程的冬季施工采用将水加热的方法第八章装饰工程施工方法说明外装饰作业采用原结构施工阶段脚手架由上而下进行内装修脚手架的搭设按房间的层高情况使用钢管满堂脚手架或活动马凳铺脚手板1内外墙面工程II一般拌灰III一般拌灰用13水泥砂水泥砂浆所有内墙平顶抹灰用116水泥石灰砂混合砂浆纸筋灰中按100kg石灰中加10kg标准草纸拌制112抹灰前先处理基层基层面为砖墙面时将表面多余的砂浆灰尘清扫干净脚手架眼等孔洞填充堵严墙面浇水湿润当基层为佐时剔凿凸出部分光面凿毛有浮浆的先用钢丝刷满刷一遍清洗干净隔夜浇水湿润并刷水泥浆一道113在处理好基层以后即找规矩四方规方横线抄平竖线吊直弹出准线和墙裙踢脚板线随即用托线板检查砖墙平整垂直程度经检验后确认抹灰厚度贴灰饼冲筋114抹底子灰时墙面凹度较大处要分层抹严禁一道抹得太厚抹水泥砂浆每遍厚度宜为5〜7mm抹混合砂浆每遍宜为7〜9mm且待前一层抹灰层凝结后方可抹后一-层115底子灰抹完后进行自检检查表面平整度与垂直度检查阴角是否方正和垂直发现质量缺陷要及时处理待底子灰七〜八成干后进行罩面如底子灰过于干燥先浇水湿润罩面分二遍成活厚度数2〜3颇墙面阴角抹灰时先将靠尺在墙壁角的一面用线锤找直然后在墙壁角的另一面顺靠尺抹上砂浆外墙抹灰应自上而下进行116护角施工要点室内墙面柱面的阳角和门窗洞口的阳角容易碰坏宜用13水泥砂浆作护角其高度不低于2m每侧宽度不小于50mm 12墙面饰面砖121饰面施工前应根据设计要求对饰面板和饰面砖的类型尺寸和颜色进行选择分类并应进行试排确保接缝均匀符合图案要求镶贴饰面砖时其接缝应填嵌密实分段镶贴时分段相接处应平整缝宽一致122按设计要求挑选规格颜色一致的瓷砖使用前应在清水中浸泡2-3小时阴干备用镶贴前要算好纵横皮数和镶贴块数划出皮数杆定出水平标准进行预排123先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼找出标准灰饼间距一般为16m根据已弹好的水平线稳好平尺板作为镶贴第一层砖的依据一般由上而下逐层粘贴124镶贴时采用掺107胶水泥浆作粘结层107胶水泥浆要随调随用镶贴后的每块瓷砖可用手轻压并用橡皮锤轻轻敲击使其与基层粘结密实牢固并用靠尺随时检查平正方直情况修正缝隙凡遇粘结不密实缺灰情况时应取下瓷砖重新粘结13内墙粉刷131涂刷时基层应充分干燥表面凸凹不平之处应用油腻子拌平磨光132涂刷时用手工滚涂边角不易滚到处用刷子补刷涂刷应做到横平竖直纵横交错均匀一致无漏刷透底流坠皱纹等旦涂刷遍数不少于二遍2地面工程21水泥砂浆面层211找平层的铺设找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平找坡或加强作用的构造层铺设前将基层表面清理干净洒水湿润光滑平面予以凿毛找平面铺设后强度达到一定要求时才能进行面层施工212面层施工砂浆采用机械拌制采用干硬性水泥砂浆铺设前先刷一道水灰比为04〜05的水泥浆随刷随铺并立即拍实初凝前用木抹子槎平压实面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光当面层的干湿度不合压光要求时采用淋水或干拌11的水泥砂浆进行抹平压光面层铺设完毕后铺覆锯末等保护材料并喷水养护养护期7〜10天22水磨石面层221在底层上先用水泥浆按设计要求粘好分格条再在底层上刮水泥浆一遍将水泥石子浆分别填入分格网中抹平压实待其半凝固约1〜2天后用磨石机洒水磨光直至露出的嵌条及石子均匀光滑发亮为止一般磨三遍成活222在同一面层上采用几种图案时应先做深色后做浅色先做大面后做镶边待前一种色浆凝固后再抹后一种色浆不要儿种颜色的色浆同时铺设223开磨时间应认为石硝不松动为准开磨前先试磨磨完后进行上蜡随后铺锯末进行养护3门窗工程木门及铝合金窗户在加工厂制做现场人工按设计安装门要求安装竖直开启方便外门框和墙间的灰缝认真勾缝安装在砂浆灰缝和校中的铝要在表面进行抗腐蚀处理或在接触面上涂一层抗碱沥青溶液安装擦拭完后其余的工作是清除保护性材料和表面污物4屋面工程41屋面防水工程在铺贴卷材前先在找平层上涂刷冷底子汕一道油毡铺贴时找平层和冷底子油必须干燥以提高卷材和基层的粘结力卷材铺设方法屋面坡度小于3时卷材平行屋脊铺贴屋面坡度在3〜15之间时卷材平行或垂直屋脊铺贴屋面坡度大于15或屋面受震动时防水卷材平行或垂直屋脊铺贴上下层卷材不得相互垂直铺贴卷材平行屋脊铺贴时长边搭接不小于70mm短边不小于150mni相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm上下两层卷材应错开12幅卷材宽42屋面保护层施工绿豆砂粒径应为35mm的原形小豆石应经过筛洗使含泥量和杂质越少越好卷材铺完经检查合格后应立即进行绿豆砂保护层施工绿豆砂在铺撒前应在锅内炒干并加热至100°C左右在油毡面上涂刷2-4mm厚的热沥青立即趁热将预热过的绿豆砂用铁铲均匀的撒在沥青上边撒边用扫把扫平使其一半左右嵌入沥青中要求绿豆砂保护层铺撒均匀平整嵌固在沥青内第九章工程质量保证措施一质量保证的一般措施1质量检测和验收标准按照本工程技术标准和合同条款进行检测验收2质量保证体系管理机构及管理职责为了从组织措施上保证该工程项目质量目标的顺利实现施工中必须建立健全质量保证体系实行岗位责任制通过QC管理小组等从思想高度出发从原材料采购入手把好施工中每个环节通过三检制等手段对本工程的质量进行全方位控制21质量目标全部工程质量优度争创优质工程土建工程一次验收合格率达100%优良率达到90%以上安装工程一次验收合格率达100%优良率达到90%以上22质量管理保证体系详见《质量管理保证体系框图》23管理职责2311项目部经理是本项目工程质量产品质量第一责任人对项目的施工质量和产品质量负领导责任2312严格执行国家质量方针政策法令贯彻落实局质量方针目标组织领导本项目各职能部门及施工班组严格执行质量体系程序文件2313负责审定本项目质量保证计划的实施和检查2314组织领导开展质量教育工作提高职工质量思想意识及本项目的QC小组活动2315建立健全本项目质量管理机构根据工程规模及复杂程度配置适量的人员以满足工程施工需要232项目部副经理职责项n部副经理协助项目部经理对分管范围内的工程质量负责233总工程师职责2331协助项目经理制定质量方针目标并组织实施2332主管施工技术工作负责审核工程质量手册和审批施工组织设计组织项目内部质量检查和工程施工过程中的控制负责重大不合格品处理的审批负责采取纠正和预防的技术工作234质量安全部职责2341在项目行政领导总工程师的领导下负责本标段工程项目的施工质量管理及质量检查工作2342贯彻国家有关质量方针政策和局质量方针目标及业主单位有关规定积极开展质量教育活动提高本项目全体职工意识2343负责编制本单位工程质量季度年度指标计划并检查督促实施情况审批本项目合格供方名单并报监理单位备案2344贯彻执行三检制度指导班组初检复检并负责终检2345负责质量事故的调查分析处理工作并对事故的处理结果提出报告2346按规定要求做好有关质量统计报表向监理单位业主有关部门和局工程管理部上报2347对本项目的检验试验测量计量质检人员进行考核管理并报有关部门审核备案235技术部职责2351生产技术部是生产综合协调管理部门编制施工生产计划检查工程项目的完成情况2352监督检查生产计划执行情况在确保质量前提下才能认可完成的计划2353认真进行施工图纸会审发现施工图中存在问题或图纸中与实际情况不符应及时向设计部门提出2354负责编制施工设计中质量计划在施工前必须详细地向作业层进行技术交底并在施工中进行检查监督如有问题及时进行修订补充3质量保证措施31施工技术及管理方面的质量保证措施311建立各项质量责任制针对本标段工程特点建立各级管理人员特别是施工人员工程技术人员试验员材料供应人员专职质检人员的质量责任制明确各自的职责权限切实做到各司其职各负其责职责分明形成质量从原材料抓起逐工序把关人人负责的良好局面确保质量目标的实现详见《现场质量检查程序框图》312加强质量教育在工程筹备期间由项目经理部副经理负责组织各技术负责人主要技术人员试验人员和材料人员学习投标文件和招标文件中的《技术规范》和《试验规程》使全体参与施工的人员掌握本合同段的工程特点工程技术标准施工要点及验收标准为确保工程质量达标打下良好的墓础313坚持技术交底制度项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作从项目部到队班组逐步分解落实工作指标管理指标各项保证指标和操作指标逐级签订质量责任书做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法以增强每个人的责任感和自觉性用工作质量保证工序质量用工序质量来保证工程质量保证质量管理目标的真正落实使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中23现浇玲设固定式拌合站集中拌合下部结构采用建泵运输大模板施工上部结构以塔吊运输组合钢模板施工24构件吊装为解决吊车梁的就位问题配置1台50T汽车吊进行吊装3施工总进度计划31编制依据311招标文件提供的工程量312我局的施工管理水平313水利水电工程的有关规程规范等314 2005年10月2日特大洪水的影响32进度计划主要节点工期控制目标见下表各部位明细计划见横道图工期目标表序号项目及其说明合同完工日期计划完工日期备注1导流明渠200511152厂房下部结构20064103厂房封顶2006年3月30日2006654压力钢管完成2006年4月30日20065315桥机安装完成2006年4月30日20066156机组安装完成2006年8月20日20069157具备验收条件2006年9月30日2006930第三章施工总平面布置总体规划临时设施沿白龙江右岸在厂房下游侧布置总体上划分为生产区与生活区两个功能区根据现场条件将两个功能区进行分区规划其中生活区布于跨江大桥桥头西侧生产区布于跨江大桥与厂房之间详见施工总314建立严格的检查制度和工序交接班制度工程质量检查从工程最初开始逐工序进行质量检查全过程进行质量监控在施工的各个环节上严把质量关把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制检测工作按照跟踪检测复捡抽检三个等级进行并做到自检互检交接班检查等专项质量检查发观问题及时纠正处理未经处理不得进行下道工序施工具体操作工序为项目部质检部门对己完工的工序进行检查验收符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后方可进行下一道工序的施工该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施检验签证资料必须准确齐全装订成册妥善保存315建立施工过程中的质量检查和验收制度过程检查是施工质量管理的重点施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师批准的试验工艺结果是否按《技术规范》规定的检测频率进行取样检测以及结构尺寸平面位置等技术指标是否满足《设计文件》要求等对重点工序要组织工前示范和专门讲解加强施工人员的培训和考核实行持证上岗质检人员应坚持现场监督坚持施工过程中的五不施工和三不交接五不施工即末进行技术交底不施工原材料无合格证及试验不合格不施经质检人员验收不交接施工记录不全不交接316加强试验工作充分发挥实验室的检测试验等职能检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行并提交详细的检验实验报告坚持按《技术规范》规定的检测频率现场取样抽检并反馈抽检技术参数用以指导施工317建立健全QC小组活动围绕工程质量管理目标积极开展QC小组活动及时反馈质量信息通过QC小组活动使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程围绕提高工程质量降低消耗以及推行新技术新工艺和解决施工中的难点问题有计划有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关严格按照PDCA循环工作程序开展工作做到目标明确现状清楚对策合理措施得力并及时检查总结达到有效控制关键工序很好地解决施工中的质量问题不断充实和完善施工工艺推动工程质量的不断提高318建立质量管理例会制度项目经理每周召开一次进度质量生产安全管理例会邀请驻地监理工程师参加例会主要听取各施工队伍质检部门的工作情况汇报研究解决发现的质量问题并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见319与建设单位及监理单位建立良好的工作关系真诚合作共同把好质量关项目部及各施工队要主动向业主和监理工程师汇报工作尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导积极配合监理工程师质量的检查工作及时准确地提供各种试验检查报告认真执行建设单位监理单位有关工程质量控制的意见及指示并采取措施认真组织安排落实3110建立质量奖惩制度建立与行政管理相配套的经济管理制度是质量管理的经济保证根据我局质量管理办法全体参与施工人员交纳一定数额的质量保证金用于质量奖惩对保证质量目标的实现将起到重要作用3111突出以预防为主的原则开展以创精品树样板争贡献为内容的质量流动红旗竞赛活动根据质量责任制的量化指标每月开展一次质量分析总结和质量评比奖励质量管理中成绩突出的单位和个人3112处罚有质量问题的单位和个人这将有利于质量管理工作和全体参加人员质量意识的提高确保各项施工质量达到优良工程标准执行施工质量回访制度对我局施工的工程坚持每年回访以便总结成绩找出差距和平面布置示意图布置原则21根据发包人发传的招标文件图纸及我方现场踏勘取得的资料22严格执行国家及行业的有关规定规程和规范23根据我局的施工经验和能力结合本工程特点及布置条件充分发挥发包人提供的场内外交通场地原材料供应等施工条件24因地制宜尽量少占耕地25有利于环境保护施工设施布置31施工供风石方开挖量较小采用2台9m3电动空压机供风32施工供水直接从白龙江取水在电站厂房尾水渠末端附近布设水泵房抽水至高位蓄水池容量150m3存储然后以管路分送至各作业点33施工供电开工前业主已将变压器容量800KVA架设至厂房附近容量满足用电设备需求施工用电直接从已设变压器上接引主线路约需架设500m线径50〜150rnm2备用电源考虑1台120KW2台75KW发电机34施工通讯开工后及时与当地电信部门联系架设固定电话至施工现场保障通讯畅通另外配备一定数量的对讲机作为补充通信联络工具35场内临时道路为满足施工需求场内临时道路按2条布设①进场主干道自跨江大桥西侧至厂房线路总长300m路面宽6m②导流明渠施工便道为解决导流明渠施工机械材料进场问题在两〜郎公路与导流明渠的对应位置傍山修建临时便道路面宽25m K约250ni 36生产生活设施生产设施在厂区下游沿江岸布置生活设施通过自建与租用两种途径解决租用部分主要考虑现场项目部管理人员需用租用处所为厂址对岸的木材检查站自建部分主要考虑劳务人员需求自建设施采用简易砖木结构及移动帐篷总需求量如下表所示生产生活设施需求表生产设施钢筋加工场45名称。