生产车间班组长年终个人总结.docx

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生产车间班组长年终个人总结生产车间班组长年终个人总结1光阴似箭，岁月如梭。转眼之间20xx年已经接近尾声，而充满希望与挑战的20xx年又将来临。过去的20xx年对我来说是获得成长而又略感缺陷的一年，面对新的一年又是一次全新的开始和起步。20xx年，我在厂部领导的关心和批评指导下，在同事和下属的全力支持和配合下，爱岗敬业，务实求真，坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务，配合各部门开展各项生产工作，继续保持勤恳扎实，一丝不苟的工作态度，在各项工作中自我感觉小有进步，但更多的是使自己看到许多缺陷之处。回忆过去的一年，自己在工作中具体做了一些以下工作：一、安全生产和工作巡检。20xx年在厂部领导的要求和部署下，配合厂部和各部门建立查岗制度，做好防范和改良措施，做好安全隐患和检查内容笔录，通过与各部门的协助协调，20xx年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程，牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中，坚持每天巡检，每季度对消防器材和消防重点部位开展一次全面的大检查，消除隐患存在。积极组织和带着员工参加消防演练，让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能，建立台账，完善巡检制度，做好原始记录和保管保养工作。二、协助生产主管搞好生产工作。20xx年度，因为全球性经济危机，市场普遍不景气，所以客户对我们的产品要求越来越高，这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少，加之设备老化，出现故障也越来越多，所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己，为保证完成生产任务，确保设备完好率和满锭率，自己和李庄美主任全力配合，努力功关和思考摸索，协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作，精心调试，为生产任务的顺利完成出谋献策，做好本职工作，力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。三、设备维护保养和巡检工作。20xx年度，完善设备维护保养工作要求，制定周期性保养内容和计划，建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行，每天对空压站设备开展巡检，保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心，平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见，保证了机台的满锭率和运转率。20xx年对2#和4#牵伸机的液压装置开展了改造和改良，对2#牵伸机的成形装置也开展了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查，并解决了出现的质量问题，使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子，节约了损消耗用。四、铁管准备和维修工作。20xx年带着员工共装卸了约8000箱铁管，修出了约3600箱2万只筒管，为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重，浪费了成本费用开支，也占用了员工大量的工作时间和维修时间，建议厂部拿出解决方案，让客户不要划掉尾角丝，这样保护了套皮，也节省了成本。20xx年即将过去，面对20xx年，我会一如既往的做好各项工作，紧随公司发展的步伐，听从厂部的工作安排，完成厂部20xx年度的工作目标和生产任务，积极配合各部门和每一个员工，严格要求自己，提高创新和主动意识，注重团队建设，加强自己的业务和素质能力，为公司的发展壮大发光发热。一年来，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强抓好我们车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。主要指标完成情怳：本年度设备完好率：98%本年度锅炉压力容器完好率：100%本年度水电气消耗情况：1—12月水实际耗用：31278吨1—12月电实际耗用：27.2753万千瓦时1—12月气实际耗用：13.4424万立方米生产车间班组长年终个人总结2一、加强车间内部管理：动力车间根据公司领导的要求，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，加强技能培训学习，完善车间内部劳动纪律，牢固树立以为生产一线服务的精神，回忆XX年全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提，主要做了以下几方面的工作：1、按照公司的各项规章制度的规定，车间根据锅炉班以及电工班的特性，车间决定取消了以往的轮流执班，改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排，确保了规章制度的惯彻执行。防止一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。2、积极配合公司劳资部门人事调动，根据本车间实际情况开展了合理的人员调节、3、车间坚持以服务为宗旨，车间电工，维修工以及一线维修工，加强巡逻检查，发现问题立即解决，保证随叫随到，保证公司和生产车间设备正常运转。二，保证设备正常运转服务一线1、为了锅炉设备的正常运转，车间有效利用节假日时间，年初车间对锅炉燃烧器以及保温层开展了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址，使该区域规范整洁。2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的根底，消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道开展了更换，解决了长期原因不明漏水的问题。3、水处理机是锅炉用水的主要设备，该设备运转时限已久柱体锈蚀，出现水质不稳定的现象，为保证锅炉的正常用水，车间提出对该设备开展更换，有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。4、合理利用能源，更好地为生产一线服务，车间改变了以往传统的供气方式，密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。三、坚守本职、努力奉献1、在生产过程中，为确保生产任务保质保量的完成，车间维修按计划对设备开展维修和保养，保证了设备的完好率，提高了有效的生产工时。为确保质量，维修工出主意想方法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。2、在保证了生产任务完成的前提下，车间维修工从公司利益出发，在主管领导的配合下，合理利用原有设备对一些元老设备开展修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机，缸体镗缸修复工作。3、制膏车间一号锅长期闲置（传动有问题，无均质搅拌）达不到使用者的要求，车间维修工利用了它的主体，针对传动方式开展了改造，到达了设备的设计要求，使该设备发挥了它该发挥的价值。4、为了提高成品封包的工作效率，新增了五台封箱机，一台高速打包机。对车间的生产线开展合理的改造，有效的降低生产成本，减轻操作工的劳动强度，为公司创造效益做出了奉献，也表达了维修工自身的价值。4、本部门负责全公司压力容器，计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器，压力表，计量器具严格把关，做到定期检测不漏检不合格器具不使用，定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训、复训工作，坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。生产车间班组长年终个人总结3转眼间20xx年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关心和同事的.帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服缺陷。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数开展控制，防止不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。四、现场管理得到改善。制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。总之，20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和缺陷，主要表现如下方面：一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度开展处分，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，但凡出现的任何违章操作的，一律停工休息。二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备开展超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时开展修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。但凡已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处分维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法开展分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，开展降低技术工档次的处分。3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、质量方面：1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：(1)找最正确标准，定量管料长度(2)随时抽查。2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。原因：员工没有责任心。方案：(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度，防止漏检。四、现场管理方面：定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品开展定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准开展摆放的，开展严格处分。五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处分。六、培训方面：1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验开展管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和方法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。七、个人存在问题：1、自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。2、工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。为切实抓好20xx年班组的工作，我将按以下几个方面开展开展工作：1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程开展管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则开展处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。2、做好节能降耗，降低生产成本。(1)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。(2)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片开展计量，降低产品消耗。3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。(2)加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工开展通报批评，并上报处理。4、认真落实公司下达的生产任务。(1)根据各车间用工人员情况，制定最正确用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。(2)合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求开展处分(2)强化设备管理，责任到人，每月对设备管理、使用开展总结。加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防碰防撞6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。生产车间班组长年终个人总结4 XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，认真贯彻安全生产的方针，开展各项根底建设，优化治理生产流程，健立完善各项规章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同努力，创造了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成绩。一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高，指标良好，全年超额完成上级下达经济指标。1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试，虽然经历了投产时设备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车间管理干部的共同努力，想尽种种方法，克服重重困难，解决了系列问题，从而使投产期间较为顺利，在XXXX年1月20日，日产到达1799.94吨，2月份平均日产达1840.44吨。2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习，沟能交流，和不断地实践摸索，与同行业相比我们煤气在热值、流量缺陷的情况下，在最快的时间内掌握了操作方针，并实施贯彻落实，使得日产基本稳定在2200吨左右，最好的指标在周平均日产2400吨以上，1-11月份共完成635339.9吨，转鼓平均94%以上，大大降低了生产成本。二、坚持优化、创新、改良—实施设备系统细化与完善管理，设备维护得当，全年无较大（除了自身缺陷外，无人为管理不善）设备事故停机，从而保障生产稳定运行。1、持续快速的优化技改，为生产创造必要和良好的设备根底。（1）、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配料提供相对准确数据，实现科学配料。（2）、改造润磨机抽风构造不合理，得以正常使用。（3）、烘干机挡轮、托轮的技改调整，防止设备损坏停机。（4）、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造，保障了产能。（5）、原料进球盘前加一组小辊筛，治理小钢球和垃圾杂物，利于下道工艺及设备。（6）、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器，减少人工劳动强度和降低粉末入窑。（7）、湿返1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停机。（8）、大、小辊筛电机增加过流保护装置，减少跳闸停机。（9）、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道，便于检修时清灰。（10）、回转窑托轮调整，能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。（11）、环冷系统：内外环托轮加注油孔，技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等，使环冷设备更加完善合理。（12）、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制度操作创造了良好条件。2、强化设备细化管理，落实点巡检维护质量，车间具体落实了以下几个方面工作。（1）、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备构造、性能工作原理，以便正确使用及维护。（2）、落实设备交接班制度，落实“凡事必究”的原则，一年来内部设备问题考核达100多项，使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视，杜绝了较大事故的发生。（3）、竭力创造良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地竭力优化，整改、创新，使设备根底得到较好的改善，也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。（4）、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定了班长对本区域设备的细化管理。对重点部位、隐患部位，要求每天必须检查二次或以上。对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。对所有设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过3天。对链一回一环系统，由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间，系统检查、维护一次。每周三由韩主任带着班长，维修班长对系统开展排查。（5）、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部构造部位及隐敝部位，开展常规检查或检修维护。一年来通过对设备的使用3种，通过不断地优化改良，通过不断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障能力得以实质性地提高，从而牢固提高了设备根底管理。三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理，相结合，完善车间各项根底建设，促进稳定生产指标。1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的根底管理尤其表达“尊重与重视”，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为根底的工作内容，既遵循安全生产的根底管理，也表达岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作，加强现场管理查隐患，纠违章，开展排查人、物、管理的安全不到位情况，员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素，是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善，致力于制度平等与人性符合情理相结合，因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜，虽然在日常管理中遇到了许多困难，但是为车间的根底建设起到了正面积极地作用。3、美化车间环境，优化工作场所，创立清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时，也竭力对岗位工作环境的改善，尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理改变，员工的规范养成，提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想，在各项根底管理上强化提高内涵素质，在车间环境形象工程上，也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”，和车间创立的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观，来激励球团车间每个人。另一方面也竭力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染，车间想尽方法开展优化，技改上下了很大功夫，目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观，也得到大家的赞许肯定。4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质表达了一个单位的综合实力，今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责，引导思想观念的创新，坚持以身作则，为人表率，培训干部管理技能。提高执行力与影响力，今后我们还要开展自检、自省、自律的作风，加大学习力度，提高技能，有效地科学地组织生产，提高班组管理自治水平，为分厂创造更好的经济指标作努力。一年来发扬求真务实的工作作风，奋力开拓，全面完成任务，总结一年的工作，与分厂的要求相比，我们还有存在缺陷之处。一、班组安全工作不容乐观，安全根底管理有待提高，一年来共发生4起伤事故，车间对每一起事故都做认真的分析总结教训，主要是员工对本岗位的设备构造性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力，这几个方面的技能不够掌握，我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查，作具体深入的工作，举一反三从而防止安全事故的发生。二、重点岗位操作技能有待提高，对造球工艺，热工制度调控生产车间班组长年终个人总结5光阴似箭，日月如梭，一年的光阴又已悄然而逝，回忆一年来的工作情况，有得有失，与重不同的一年。首先感谢分梳厂领导、同事和动力设备科全体员工对我一年来工作的支持，动力设备科今年工作完成情况比较圆满，基本按计划保质保量的完成了本年度计划和上级下达的各项任务，在完成今年工作同时也总结出一些管理中的缺陷，今天在这里向大家汇报动力设备科一年来的工作情况，望大家能给提出宝贵意见和见议，具体总结如下：动力设备科包括动力车间和设备科两部份工作。一、节能降耗，加强成本控制动力车间作为分梳厂的一个服务部门，主要为生产做好水、电、汽的供给工作。和近几年相比动力车间今年吨消耗比较大，主要是1、车间产量低，和往年相比今年产量下降50多吨。2、设备更换比较多，因锅炉班部分设备使用年限长不能满足生产需求，今年更换了暖气循泵、锅炉引风机风叶和传动轴、锅炉上水泵，产生费用约一万多元。3、今年自来水用量大，自来水水费价格上调，今年自来水费消耗约十二万元。4、煤耗数量大，今年洗绒数量比前几年增加近200多吨，煤耗比前几年增加近400多吨，软水消耗量大，盐耗量增加。截止11月份动力车间锅炉班：工资元，煤元，劳保元，电费元，配件元，其它费用，电工班：工资元，劳保元，配件元，合计支出：元（见消耗明细）。根据我车间的消耗指标主要从以下几个方面开展控制：1、煤耗是动力车间的第一大消耗，煤质的好坏直接影响到煤耗，从年初采购过程中加强煤质控制。2、加大设备检修力度，提高设备运转率。3、合理安排人员，提高工作效率。4、加强巡回检查，减少跑冒滴漏，杜绝长明灯。二、设备检修，暖气系统的检修改造是锅炉班的重点工作设备是根底，动力车间是全厂动力输送及服务的主要部门，动力设备是企业的心脏，它的运行状况直接影响到生产车间的运行，根据它重要性，在年初制定了合理的设备维修计划具体如下，1、炉锅的检修工作根据上年的设备运行情况，针对设备存在的问题及年初的设备检修计划，在六七月份对6吨炉开展了检修。主要检修了鼓引风机和炉膛内部。6吨炉在上年使用中炉膛内炉墙部分倒塌，在今年的检修中针对存在的问题开展了维修，6吨炉引风机在上年的运行过程中出现过两三次故障，在今年开展了检修，在运行约一多月时因风叶动平衡不好震动大，对风叶开展了更换。2吨炉近两年使用时间比较长，基本一年用6个月，针对上年的运行情况，在今年二月份对2吨开展了大检修，开展了炉排更换及引风机的更换。在今年的运行过程中满足了生产需求，设备运转率到达98%。2、暖气系统的检修厂区暖气系统在经过近几年开展的检修逐渐走向正常，今年暖气系统的检修主要对上年运行中老化的管件、阀门及循环泵开展了维修，在今年供暖中暖气漏水现象减少了很多。3、其它设备的检修动力车间今年还对厂区内所有升降梯，打包机和空压机开展了定期的保养和检修。今年打包机实行专人操作以来打包机故障减少了很多，主要针对踩箱开展了改造。对厂区所有升降梯开展了彻底的保养，减速箱和钢丝绳开展润滑，紧固所有螺丝。三、电器设备维护保养今年电器工作的重点主要是日常的检查和清灰工作，同时配合车间在设备检修过程中对所有电机开展了检查保养。电机检修率达90%。电机因检修不到位造成损坏降低了95%，因车间配电箱清灰及时，变频器故障降低了很多，廷长了使用寿命。四、其它工作完成1、洗绒车间窗户的更换2、车间房顶防水制作3、和毛房水桶改造及喷枪改造。五、工作缺陷在今年的工作中虽然取得了一些成绩，但是还存在很多缺陷，还需在20xx年的工作中进一步完善。主要有1、设备日常维护检修不到位，造成车间停产。2、考核和激励机制执行力不强，存在消极怠工。3、培训工作开展不彻底，员工思想波动大，员工操作技能不长进，安全意识淡薄。４、设备科工作完成５、各车间设备的大小平车，设备检修达100%2设备点检及考核工作的完成６、安全培训及车间安全卫生检查工作的完成，分梳厂今年无一例重大人生安全事故和一般安全事故。轻微事故。７设备改造是今年设备科的主要工作Ⅰ、今年分梳设备在运行中发现，去年我们因为平梳的第一甩粗辊落绒严重，而将平梳的第一甩粗辊改为道夫形式，将甩粗形式改为了转移形式，虽然解决了落绒多的状况，但又出现了主锡林缠绕的现象，在今年经厂部研究决定在更改成原来的模式，我们在经过更换针布，多次变换速比，最终的效果比较满意，所以今年我们将一车间AB区及二车间B区的平梳，共计24套平梳第一甩粗辊开展改造，具体结果见试机数据。Ⅱ、在今年的运行中我们还发现洗绒车间的开松部分除杂效果较差，净绒中的含杂较大，经过我们采取走出去、请进来的方式，多次出外学习考察，经讨论研究后，购进了一台五锡林开松机和一台四锡林开松机，经试运行后，除杂效果特别明显落杂量比改造前增加将近一倍，纤维损伤基本没有变化，改造后减轻了洗槽的负荷，降低了净绒中的杂质，更加有利于分梳。Ⅲ、针对今年在销售中反应的信息，无毛绒中含杂较大，经研究决定，我们将原洗绒车间淘汰下来的六锡林开松机和已前淘汰下的毛斗检修后增加到二车间A区和毛房中加大净绒的除杂力度和均匀度，经试验落杂效果特别明显，落下的草杂数量比没有增加前多落30%左右，轮后绒的松散度得到了很大的改善，减轻了分梳中的去杂难度。Ⅳ、今年原绒的收购量远远的超过了历来的好多年，卸车频繁，每卸一车绒大致需要调分选工人30人左右，劳动效率过低，经大家研究后，制作了一台卸绒平台，长6米，宽5米，经使用，效果特别明显，用人数量由原来的30人，减少至15人，卸绒的时间也较以前有所缩短。Ⅴ、今年原料的数量大，库房的堵放出现问题，原来人工起垛，最多能够垛3米多高，还特别费力，经常需要从外面雇用临时工来起垛，增加费用，经大家研究决定，我们制作了一台输送机，使用后可以将库房的原料垛起到8米多高，大大的增加了库房的库存容量，并降低了人员的数量，原来起垛所需要人员至少10人左右，现只需4人，原来装一车硬件至少需要15人左右，现只需要8人，就可以完成了，并减轻了工人的劳动强度，节省了劳动时间。以上是我科室20xx年年度工作总结，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，努力学习，努力提高工作能力，适应新形势下本职工作的需要，扬长避短，发奋工作，克难攻坚，力求把工作做得更好。为单位的发展做出最大的奉献。生产车间班组长年终个人总结6 1.质量风险评估的目的人员及其活动被视为最大的污染源和风险因素。一方面人员对环境的污染间接影响产品带菌量，另一方面，某些生产操作中，人员与物料或药液有可能相互接触，从而直接污染产品。在市场暴漏出得一些重大药品质量事故，均为人员不规范操作所致。运用风险管理的工具，全面评估现有丸剂车间所有人员，通过质量风险管理方法评估后确定人员进入车间洁净区及操作过程中所要注意的关键点，完善员工培训制度，提高人员的操作水平，养成良好的卫生习惯，以确保生产出符合要求的药品。2.风险评估丸剂车间于6月26号所有员工讨论了人员可能带来的风险，力争采取措施后将人员风险降到最低，现将大家讨论的结果整理如下：人员带来的风险：人员的安康问题；人员操作不规范；人员的姿势、讲话；非生产人员的洁净操作意识不强而导致环境、设备、药品的污染；目前的洁净区防护装置无法保证人员本身带来的污染；操作人员不及时消毒或者进入洁净区操作区域未消毒；外来人员把打火机带入车间；操作人员的运动或动作过大会带来尘埃、人体排泄物以及微生物的增加和污染；操作人员可能穿越洁净生产区域净化死角而被污染；动作过多；人数过多；操作人员将未经消毒的检修工具、清洁用具，直接带入洁净区，对药品生产产生质量隐患。洁净区更衣带来的风险：人体污染源在更衣过程中操作不当很有可能污染洁净服；环境在更衣过程中很有可能污染洁净服；地面在更衣过程中很有可能污染洁净服；洁净工作服存在着以下的风险：人体所需得隔离方式（洁净服、帽子、口罩等）材料性能（编织特性、纤微类型、抗静电等）款式和缝制，与人体不匹配过于宽松出现污染物排放的缝隙；舒适性，过紧人员不舒服；多次洗涤有脱落物；洗涤后被污染，造成在生产过程中会污染环境和产品；破裂；或无法阻隔人体的污染；洁净服管理不当，已穿、未穿会交差污染。更新、包装、储存、发放。洁净区手套存在如下的风险：轻微破裂无法肉眼观察，会引起操作污染；手套太紧，容易出汗，有可能带来污染；手套的后处理很关键，内部污染物较多。口罩存在着如下的风险：戴的宽松，口腔中污染物会随气流进入环境；过滤效果不好，不能阻隔口腔中污染物；太密，操作人员呼吸不好；材质不好，本身脱落物多；口罩的重复使用问题。3.控制风险因素方法与措施（1）员工的工作服一般生产区选择浅绿色涤棉府绸，样式均为夹克装，帽子为圆顶松紧口帽，袖口收紧，工作服上印有孔圣堂和工作服编号字样，夏装根据公司不同操作岗位，可选用长袖工装或短袖工装。岗位鞋为双星球鞋，夏季岗位工作鞋可以穿塑料凉鞋。洁净区洁净服材料为防静电、防脱落的特质碳纤维涤纶长丝绸，C级区以上洁净区操作人员岗位服选择洁净服为蓝色。（2）人员进入车间、洁净区注意事项在车间外的踏板上擦去鞋底的污物。进入门厅鞋橱前，换工作鞋，在此操作期间注意不要让双脚着地。更完鞋后，进入更衣室，换工作服，然后戴上工作帽（头发不得外露）。最后穿上工作裤，对着镜子检查着装情况，调整至符合要求。换洁净工作鞋：坐在转换鞋凳上，面对门外，脱去一般区工作鞋，弯腰，用手把一般工作鞋放入转换鞋凳外侧写有自己编号的外鞋橱内。脱一般区工作服。使用足量的洗涤剂，严格按要求开展洗手。穿洁净服，确保全部捂盖住头发、嘴、鼻（男操作者包括胡须）。使用75%酒精按要求开展手部消毒。然后进入洁净区相应的操作间。（3）人员培训车间每年组织一次培训需求调查，根据培训需求调查结果，制定有针对性的培训计划或方案。需求调查的内容包括：GMP、药品管理等法规、生产质量体系文件、新订或修订文件、专业技能类培训和员工素质提升等内容。分为定期或不定期的再培训。以GMP、《药品管理法》及药品管理实施条例等国家新药政法规、新的标准操作规程、新的操作系统为主，新文件或修订文件方法后，文件生效前、偏差、投诉、OOS调查后，为防止同样问题再发生需要对人员重新开展培训，及因特殊原因或临时需求产生的培训。外来人员培训：对于外来必须进入车间生产区和质量控制区的人员，必须有车间对其开展的个人卫生、更衣等相关程序培训。（4）劳动保护用品安全员负责对岗位操作人员开展劳动防护用品的有关使用注意事项的培训工作。劳动防护用品按照规定的有效期使用，超过有效期的及时报废，并领取新的劳动防护用品。在开展一些特殊操作时，操作人员必须开展相应的防护措施。（5）合理的核查制度制定人员在车间、岗位操作和行为的SOP。质量员对车间人员定期、不定期开展检查。对违反操作规程的人员开展必要的考核。对表现好的员工开展相应的奖励，增加员工的积极性。4.总结与结论通过对丸剂车间的人员方面的风险评估，考虑了车间所有员工在自身行为、规范操作和人员安全等方面所能引起风险的因素，并针对这些因素都分别实施了有效的风险控制策略与方案，使人员可能引起的风险都在可控范围之内。5.审核分发名单：。